云城区丁苯乳液-漠克建材品类齐全-粘结剂丁苯乳液

丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

准备做法1方法1、制备丁苯乳液基料，先将2000 ml加压反应釜抽真空，真空度为-0.095 MPa，加入0.1 g十二烷基*钠、0.1 g过*钾、50g蒸馏水、100 g、0.2 g正的混合单体、0.4 g十二烷基*钠、0.4 g过*钾、21.8 g蒸馏水的混合水溶液；滴加时间6小时，滴加结束后继续在60℃保温4小时；反应产物冷却至25℃，用12 g十二烷基*钠、0.4 g过*钾、21.8 g蒸馏水混合水溶液；滴加时间6小时，滴加结束后继续在60℃保温4小时；反应产物冷却至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基*钠、0.4 g过*钾、21.8 g蒸馏水的混合水溶液；滴加时间6小时，滴加结束后继续在60℃保温4小时；

反应产物冷却至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基*钠、0.4 g过*钾、21.8 g蒸馏水的混合水溶液；滴加时间6小时，滴加结束后继续在60℃保温4小时；反应产物冷却至25℃，用-0.095 MPa真空下加入0.1 g十二烷基*钠、0.4 g过*钾、21.8 g蒸馏水溶液；滴加时间6小时，滴加结束后继续在60℃加热第2步，将步骤1制得的丁苯乳液与硅溶胶25 g、2 g去离子水加入1000 ml四口烧瓶中混合，搅拌10分钟，制得丁苯乳液；制得丁苯乳液的固含量为57.15 wt%， pH=6.13 (使用PHS-3C精密 pH计)。

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以100%天然乳胶为原料，在我国气候条件下制作乳胶枕头工艺影响很大。有时国内的气候温差很大，特别是低温对天然乳胶枕头生产工艺的稳定性影响较大，乳胶发泡配方难以把握；合成乳胶性能稳定，不受温度的影响，如果天然乳胶中添加一定比例的丁苯乳胶，可以提高枕头制作工艺的稳定性，提高枕头的合格率。因此，大多数乳胶寝具生产企业在生产乳胶制品时，都会添加一定比例的丁苯乳胶，只有很少一部分企业能掌握100%天然乳胶发泡配方；而东南亚高、温差小，云城区丁苯乳液，自然条件对乳胶枕头生产工艺的影响不大，一般都以100%天然乳胶为生产原料制作乳胶制品。

在乳胶枕头上加入丁苯胶乳更有利于脱模。胶乳枕头的制作是按一定形状的发泡成型，工序需要将乳胶枕头从模具上剥离出来。而且从石油中提炼出丁苯乳胶，含有一定的“油”成分，更有利于乳胶枕头的脱模，提高成品合格率。

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本发明涉及一种丁苯胶乳及其生产工艺。由丁二烯单体30~100份、90~100份、1~5份、乙烯基二乙氧基1~5份、正0.1~2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5~4份、过*钾0.5~3份。其制备方法为：在水溶液中按比例进行共聚反应，然后调整 pH值至8~10，即得到丁苯胶乳，其中反应温度为50~75℃，粘结剂丁苯乳液，压力0.5~0.8 MPa，改性双组份丁苯乳液，反应时间5~8 h。在造纸涂料或建筑涂料中，丁苯胶乳电子级可显著提高涂料的粘结性、耐水性及与基材间的附着力。

一种工业聚合丁苯胶乳胶(SBR胶)：

将丁苯胶乳电子级乳液聚合工艺分为高温(50℃)和低温(5℃)。采用热法制得的相对分子质量较低，分子量分布广，较冷 SBR制胶效果好。在此，界面剂丁苯乳液，低分子量的部分提供快粘性，而高聚物的部分提供剪切强度。而窄分子量分布和高反式结构的冷加工 SBR则在胶粘剂中应用较少。

用电子级同自由基引发的高温丁苯胶乳液聚合与链增长的低温 SBR法非常相似。油脂用松香酸皂作乳化剂，挖作为一种改性剂(分子量调节剂)，过*钾分解产生自由基，或使用氧化还原引发体系。在高温 SBR工艺中，反应通常可以达到较高的单体转化率(65%-72%)，而得到的聚合物可能含有某种支化和交联(凝胶)。高低温 SBR工艺虽然与配方相似，但由于与改性剂不同，聚合温度与改性剂不同，其内在性质差异较大。

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