回转式全自动浆糊贴标机-台群贴标机-盐城贴标机

随着高速、*凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、*凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，全自动搓滚式贴标机，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机，以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论，运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法，并根据客户提供的设计要求，功能参数，回转式全自动浆糊贴标机，以及生产现场手工贴标工艺流程，进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标，据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h，同时每一个贴好的标签基本一致，且表面没有划伤和污染现象，贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.


本实用新型涉及一种旋转驱动座及旋杆贴标机，包括:固定座，所述固定座的外周面上设有间隔设置的升降凸沿，开合凸沿和第二开合凸沿，所述升降凸沿与所述开合凸沿沿纵向对齐并均能够与取料工位相对，所述第二开合凸沿设置于所述开合凸沿的下游并能够与贴标工位相对;及针筒旋转星轮，所述针筒旋转星轮套设在所述固定座的外部，并能够相对所述固定座旋转.本方案通过在相应工位设计升降凸沿，盐城贴标机，开合凸沿和第二开合凸沿，并对针杆上料夹爪的结构作适配设计，使得该机械驱动机构的可靠性与*性更优，订做平面贴标机，结构更加简单，因而制造，使用及后续维保成本更低.


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