吹膜负压输送系统安装-固原吹膜负压输送系统-推荐无锡阿克尼

负压系统指利用负压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，应用广泛、化工、、塑料、新材料行业均有应用。又称负压气力除灰系统。通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、储料仓及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。??

由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速，故管道一般选用金属或者玻璃材质（包括直管、弯头等）。通常一个负压输送系统用一根输送管，每个储料仓（单侧或双侧）的真空斗组成一条支线，通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用的阀门切换进料。

负压系统的受料装置为料仓或中转站。储料仓顶装有气料分离设备、料位计和保护仓不受过高背压。

利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

　　①吸送式。抽风机启动后， 整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴， 并沿输料管送至卸料处的分离器内， 物料从空气流中分离后由分离器底卸出， 气流经除尘器净化后再经*排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取物料。但输送距离短， 生产率低。密封性要求高。

　　②压送式。鼓风机将空气压入输送管， 物料从供料器供入， 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处， 物料经分离器后卸出， 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，吹膜负压输送系统供应， 可同时将物料输送到几处， 输送距离较长， 生产率较高， 但结构复杂。

　　③混合式。为上述两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比， 其特点是：物料在输送过程中完全密闭，吹膜负压输送系统定制， 受气候和环境的影响小， 工人工作条件好， 物料不致受潮、 污损或混入杂质， 设备简单， 结构紧凑， 布置灵活，占地较小， 设备费用低， 可同时进行某些工艺(如粉碎、 烘干、 分级) 作业， 易于集中控制，可实现自动化， 提高输送能力。除易碎、 粘附性强、 磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大， 对物料的块度、 粘性和湿度有一定限制，固原吹膜负压输送系统， 风机噪声大， 输送磨削性物料时，吹膜负压输送系统安装， 管道易磨损。为克服上述缺点， 正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓， 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外， 还有将气流充入粉状物料中， 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。

　　负压气力输送的特点和优势

　可实行多点进料一点出料、一点进料多点出料的运行方式;可连续输送也可间隙输送，无粉尘*，设备使用成本和维护成本低。

　　气力输送设备本体简单，规送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率低，延长工作寿命。该系统由罗茨风机、加速室、关风机、料器分离器等组成气力输送系统，一般设备数量和种类都少，使得系统简洁可靠。