CFG桩-CFG桩施工-亚鲁施工(查看)

粘结强度桩是复合地基的代表，多用于高层和超高层建筑中。CFG桩施工是水泥粉煤灰碎石桩的简称（即cement fIying-ash gr*el pile）。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

CFG桩施工复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应增加了桩间土承担的荷载。这样，沉管CFG桩施工，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上CFG桩施工不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。

(1)施工时，桩顶标高应高出设计桩顶标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成 桩顺序等综合确定，一般不应小于0.5m；

(2)成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm的立方体），标准养护28d，测定其*压强度；

(3)CFG桩施工施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min，静压荷载以保证使断桩接起来为准。

钻进开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，CFG桩施工，并及时检查钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移，沉管CFG桩，甚至使钻杆、钻具损坏。

桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识，为方便夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的刻度一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到场地。