颚式*碎机-华坤机械-颚式*碎机厂家

颚式*碎机设备的结构：

颚式*碎机是由*碎辊、调节装置、弹簧安全装置、液压结构和机架组成。液压对辊*碎机的*碎辊的主要工作机构是水平轴另一侧的两个旋转辊平行安装。一个辊轮移动的，而另一个辊轮是固定的。*碎辊由轴、毂和鼓皮组成，辊通过键与圆锥的毂接合，辊皮固定在毂上，带有三个锥形拱形铁螺栓和螺母，辊皮与矿石直接接触，因此应经常进行更换，通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬钢)等制成，有很好的*性。

颚式*碎机设备通过增加或减少两个*碎辊(即矿石出口)之间的间隙大小，以及通过调整两辊轴承、设备之间的间隙数来控制*碎产品的粒度。液压对辊*碎机设备弹簧安全装置是对辊*碎机的重要组成部分，弹簧松动对辊*碎机的正常运行和过载保护起着重要作用。机器正常运转时，弹簧压力必须平衡两辊之间的平衡力，保持矿内间隙，使产品粒度均匀。对辊*碎机弹簧必须被压缩，可移动的*碎辊移动到一侧，出料口的宽度扩大，机器不会被损坏，在未损坏的物体被移除后，弹簧回到其原始状态，机器正常运行。

在颚式*碎机运行过程中，安全弹簧经常处于振动状态，对辊*碎机配件定期检查和定期更换，传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个*碎辊，齿轮是一种特殊的标准长齿。当颚式*碎机进入未*碎的物体时，两辊之间的距离发生改变，以确保长齿轮的正常啮合。然而，这种长齿轮很难制造，并且齿轮很难维护，这在工作中产生很多噪音。因此，长齿轮传动主要用于低速对辊*碎机，对辊*碎机通常需要安装两个电机(或两个减速器)来用一个电机驱动两个*碎辊。对辊*碎机的机架由铸铁铸造而成，但也可用作钢焊接或铆钉，且机架结构必须牢固。

煤炭颚式*碎机的结构特点：

随着科学技术的发展，煤炭也被用来制作质量稳定、颜色均匀、耐久性强的烧结砖。常用的煤炭*碎设备是生产的煤炭对辊*碎机。该设备技术*，性能优良，是传统*碎机无法比拟的，在煤炭加工厂得到了一致认可。颚式*碎机主要由机架、壳体、辊体、水平支架、飞轮、皮带、电机等组成。这种设备结构特殊，不同于不同形状的*碎机。煤炭对辊*碎机的工作原理：煤炭对辊*碎机是由两个电机驱动，颚式*碎机，*碎后的煤炭物料通过进料口落入两个辊筒之间，通过挤压*碎。对辊*碎机的辊体分为光滑的和锯齿的，具有*碎和研磨功能。

物料通过辊轴的辊动和剪切被粉碎，颚式*碎机厂家，被*碎的小颗粒通过两个辊轴之间的间隙，沿着辊旋转的切线从机器上落下，而超过间隙的大颗粒被连续粉碎并排出到小颗粒中。煤炭颚式*碎机的性能优势是什么？该设备是根据开发生产的，融入了煤炭的物理特性，适用于*碎煤炭，更加清晰。因此，该设备占地面积小，重量轻，易于操作和维护。另外，四轮衬采用国产*材料，延长使用寿命，一年可更换一次。设备的传动部分有安全罩，可以更好的保证设备的使用安全。总之，设备质量得到了可靠的保证，故障少，运行成本低，是其他类型*碎机所不能比拟的。

颚式*碎机设备的辊轮之间设有楔形调节装置，颚式*碎机生产厂家，便于调节物料的粒度，楔形调节装置的前设有调节螺栓。当拉楔时，动辊和定辊分开，使辊间间隙*，物料粒度*，两辊间间隙减小，物料粒度也减小。煤炭排放粒度控制方法简单易行，调整范围广，能更好地满足市场的需求。生产效率该设备可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的*碎特性，有效实现“多碎少磨”的*碎原理，使其生产能力提高40%以上，实现高产。防尘降噪设备必须具有良好的气体密封性能，安装防尘罩装置有效的防止灰尘飞涨，污染环境。

颚式*碎机如何做好振动信号的检测

颚式*碎机在使用期间会因为这样那样的原因而产生很多的故障，因此在启动*碎机之前应该做好各方面的保护检测，这样可以减少很多麻烦事情的出现，也能降低*碎机的损坏率。很多用户反映，自己*碎机在停机之前会有一个反应比较大的振动，异常运行一会儿就损坏了。那么颚式*碎机如何做好振动信号的检测?当*碎机的叶片被水中杂质缠住使泵的叶轮旋转失去平衡，会引起泵的剧烈振动，在泵中接入压电式振动传感器就是为了及时检测潜水排污泵的振动情况，从而了解排污泵是否运行正常。该传感器由弹簧、质量块压电片和基座所组成，将传感器基座刚性固定在潜水泵电动机与之间的轴承附近，感受泵的机械振动。

当颚式*碎机传感器承受振动时，由于弹簧的刚度相当大，而质量块的质量相对较小，可以认为质量的惯性很小，因此，质量块感受与传感器基座相同的振动，并受到与加速度方向相反的惯性力的作用。为了实时地检测颚式*碎机的信息，选择了温度传感器、振动传感器、漏水检测的油水探头和浮子开关等，并通过控制电路实现对泵和电机的监控保护。也希望广大用户能意识到，潜水排污泵运行过程中，颚式*碎机厂家，工况状态的检测信号是反映泵运行状态正常或异常的信息载体，适当的检测方法是发现故障信息的重要条件。

颚式*碎机排料口的大小如何调整

采用液压方式的颚式*碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变*碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力加大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使*碎锥随之下降以加大排料口，排出随物料进入*碎腔的非*碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。颚式*碎机是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，*碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险。