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电动滚筒的生产使用必须由专人进行监督

现在使用电动滚筒设备还是容易很多，如果真的是想要确保好使用效果，只需要提前进行安装确认，基本上调试之后就可以进入到使用过程中，一般不会出现什么问题。但是为了能够保证好使用效果，肯定还是应该做好整体上的监督工作。使用滚筒的过程中，就需要由专门的工人来进行监督，如果出现了问题也可以及时进行 调整。

使用前*行空转

在使用电动滚筒输送物料之前，肯定还是需要空转几分钟，一定要由专人来进行检查，确定好设备是可以正常运行的，然后再去进行后续的投料工作。这样才能够保障好设备的正常操作，也可以避免出现故障影响到工作。

专人进行检查

生产人员必须要做好生产规范的学习，这样可以直接监督好加工的情况，如果出现了问题，及时进行后续的调整即可。而且只有按照了正常的操作流程进行监督，才能够避免一些安全事故的产生，所以所有工作人员必须要经过培训才能够上岗使用设备，以免有问题不好处理。

故障问题及时检查

电动滚筒如果出现了故障，其实检查的过程中就应该马上就可以发现，所以尽可能还是应该做好故障方面的检测。如果设备本身就是存在一定的问题，或者是使用过程中发现了有噪音、异常动作等，都是需要及时进行检修。一定要先停止设备的使用，然后进行故障排查后，再进行继续使用。

电动滚筒的传动系统如何设计

现如今电动滚筒的应用是非常广泛的，有的时候需要满足各种特殊的使用要求，还有部分比较特别的工作环境也要求可以正常的运行，这些都对它的传动系统有非常高的要求，这需要它在设计的时候就先做好，那下面我们就来详细的了解一下是如何设计的吧。

1、传动系统的设计需要尽可能的满足设备在生产过程和工艺动作过程中的需求。在设计之初时，首先需要考虑到不同传动的特点甚至可能会用到的场合，而且还要考虑到各种的装置在传动比、圆周、速度、功率和效率等方面需求的数值和相应的使用范围，这个就能够当做传动级数调整的主要依据了。

2、当工作机构对传动系统有特殊一些要求时，好比结构需要格外的紧凑，运动方式需要进行特别的变换等一系列的要求，正常情况下就是把电动滚筒的机械传动系统和工作机构做成一个整体的部件，还能够将整体的传动系统组装在机体里面，作为设备其中的一部分。

3、传动系统的应力要求尽可能的简单，并且还要使用合适的传动级数，便于缩小传动装置的外轮廊尺寸还可以提升传动系统的运动精度及效率。

4、在传动系统中，需要确定各种传动运行的前后顺序，需要考虑各自的传动优势和使用的条件是什么。

5、当机械有需要进行长期运转或运行时功率较大的时候，需要安装效率佳一点的传动系统。

7、我们在进行设计的时候，电机虽然已经固定，但是还需要设计齿轮减速部分，里面就包含了齿轮和轴，思考到滚筒结构的不同，大家需要把齿轮传动设计成外啮合齿轮传动，接着二级传动设计成内啮合齿轮的传动。

电动滚筒在一些运行环境、环境比较特殊的情况下，对它的传动系统的要求也是很高的，所以在设计的事就需要要做到满足各种运行环境的需求。

　电动滚筒的吊运安装

因为电动滚筒是一个比较大型的设备，所以在安装的时候单纯的使用人力可能是不行的，所以有的时候我们需要借助一些工具来进行安装，就目前来说使用比较广泛的安装方式是使用起重机械进行吊装工作的，这种方式不需要太多的人力，下面就和小编来看看设备的吊运安装吧。

1、首先只需要使用两个支座上的吊环就可以使用起重机械把设备整个的运输到安装现场。

2、在安装的时候需要把两支座使用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓都需要添加垫圈并且保证螺母拧紧了，机架基础的安装一定要牢固，这样才可以保证后续的安装工作能够正常的进行。

3、在安装的时候要保持支座底平面处于水平位置，在倾斜的时候需要保证倾斜角低于5度。

4、然后从左端盖上的注油孔往设备里面注入机油，添加到设备直径的1/3高度的即可，不建议过多。

5、等到我们完成上面这些步骤之后，用手正常的旋转滚筒，旋转之后需要确保电动滚筒可以灵活的转动，没有卡滞的情况。

6、打开接线盒，让电机引线与电器控制柜中的线路处于正确联结状态。

7、接通电源之后，启动设备，查看设备的旋转方向是否正确，如果不正常需要进行调整。

上面介绍的就是电动滚筒的吊运安装的方法，商家，安装的过程中值得我们注意的是，安装的顺序一定不要弄混了，否则把后安装的先吊运过去了，那么是非常的影响我们的正常安装的，所以这需要我们在安装的时候需要有人进行指挥工作，确保整个流程的正确。