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本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒（如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂砾等）的泵。被输送的固液混合物的温度一般不超过80°C（胶泵内衬的双壳泵不超过60°C）。术语2.1 高扬程泵：规扬程高于50m的泵。

2.2 低扬程泵：规扬程低于或等于50m的泵。

2.3 过流断面尺寸：叶轮、壳体等过流部件的流道截面的尺寸。

2.4 易损过流零部件：由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件，如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。

2.5 衬胶件金属骨架：置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。

2.6 临界转速：泵的旋转部分的横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。

磁力泵常见故障问题分析　

磁力内齿泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，砂浆泵，发生气蚀时泵剧烈振动，耐腐砂浆泵，平衡严重*，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。山东大博泵业科技有限公司公司现有高、中级工程师、技术人员占公司员工总数的20%，具有较高的设计、制造和经营生产能力。砂浆泵

砂浆泵常见故障及解决办法：
故障1:泵不吸水

缘由:灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大

处理办法:持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙

故障2:泵上水慢

缘由:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满

处理办法:调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装

故障3:出水压力小、流量小

缘由:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损

处理办法:排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板

故障4:水泵振动

缘由:泵轴与柴油机(或电机)分歧心、叶轮不服衡、轴承损坏

处理办法:调理齐心度、叶轮作均衡测试、改换轴承

故障5:叶轮轴颈磨损快

缘由:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖分歧心

处理办法:改换高于泥浆泵扬程的高压泵、改换盘根、调理齐心度

故障6:泵磨损快

缘由:施工情况(颗粒大)差、保送间隔远、进水管路长

处理办法:改换疆场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀