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衬板具体*方式：1、适当降低衬板表面粗糙度是提高kang疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力或衬板表面硬度高时，均对衬板表面粗糙度要求较低；2、对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，湖北制砂机衬板，寿命提高50%左右；但*碎力约增加15%，又不能控制*碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。

制砂机设备的用户都知道衬板重要性，衬板是制砂机设备里*易损坏的零件，在使用制砂机

设备的时候要特别留意及时更换制砂机设备的衬板。制砂机设备的衬板厚度磨损三分之二，无磨

漏、*lie，或者排矿口*到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、*lie情况决定不同的

更换范围：1.机架和*碎圆锥衬板同时全部更换。2.只更换机架或*碎园锥其中之一全部衬板。

3.只更换机架、*碎园锥下部衬板。4.只更换机架或*碎园锥其中之一的下部衬板。5.只做局部

更换。对辊制砂机衬板

鹅卵石制砂机衬板*件的实测表明，对辊制砂机衬板更换，振动时效和热时效一样.均能使衬板*件磨损指数有较大幅度的下降.使衬板*件磨损指数的值明显减小，衬板*件的磨损层面分布趋于均化，对提高人工机制砂生产稳定性也十分有益。大量的生产实践证明，振动时效工艺是可行的。鹅卵石制砂机衬板*件经过振动时效处理后，其常规的机械性能没有变化，对辊制砂机衬板图片，磨损情况降低了40%-50%，济南对辊制砂机衬板，与热时效效果相当，从磨损范围的分布来看是趋于均化。衬板*件的疲劳性能提高了20%，对辊制砂机衬板批发，其经过热时效的2/3，是未经处理前的1/6。衬板*均已下降和均化，对提高鹅卵石制砂机稳定性起到很好的作用。对辊制砂机衬板