翔泰强夯精益求精(图)-强夯工程队-云南强夯工程

根据动态压实项目的实践，确实使用了一些真空沉淀和强夯工程施工方法。然后我们需要掌握动态压缩实施前后的一些要点。现在我们详细介绍一下它们。 1.一般来说，在夯实主机和夯锤就位之后，我们需要测量夯锤的下落距离。强夯工程施工的时间和时间应及时选择，其目的是使下落距离在环型情况下可变，然后除了测量锤子的高度外，还要确保达到计划的压实力量。锤子的顶部表面和地面都在自然地面上。锤的高度为计算每次打击的锤沉降量和锤 深 度 提供了便利。 2.使用夯锤时，要将其提升到预定高度，然后才能主动将其解钩，夯锤的动态夯实力量被用来击打表层土壤，并重复同样的操作，但是当需要夯锤时，组织要开始移动。变速时，要将夯锤提升到标准高度。夯锤的底部与夯锤坑分开，但不与夯锤坑分开。动态夯锤的主机需要退出，然后提升夯锤。当夯锤移至另一个夯锤点时，公路工程强夯，该立即解耦了。调整动态压实机的主机位置，保持应力状态，然后吊起夯锤开始压实点的施工。重复该操作，直到连接了所有捣打点。 3.在强夯工程施工过程中，夯锤需要疏 通 通风孔，以确保夯实施工质量。落锤要稳定。如果发现歪斜，则要将夯坑的底部弄平或将其重新放置。

强夯操作方法：

(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。

(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，基础强夯工程，对不符合设计要求的，不得使用。

(4)夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

(5)梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

一般国内夯锤可取10-25t，夯锤材质好用铸钢，路基强夯工程，也可用钢板为外壳内灌混凝土的锤。夯锤的平面一般为圆形，云南强夯工程，夯锤中设置若干个上下贯通的气孔，孔径可取250~300mm，它可减小起吊夯锤时的吸力(在上海金山石油化工厂的试验工程中测出，夯锤的吸力达三倍锤重)；又可减少夯锤着地前的瞬时气垫的上托力。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25-40Fa，对砂性土和碎石填士，一般锤底面积为24m对一般粘性土建议用3-4m:对于淤泥质土建议采用4m对于黄上建议采用4.5-5.5m，同时应控制夯锤的高宽比，以防止产生偏锤现象，如黄土，高宽比可采用1:2.5~1:2.8.强夯置换锤底静接地压力值可取100-200kPa