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如何根据机制砂密度、含泥量等因素合理选购生产线设备

制砂生产线设备对于现代化的建设是十分重要的，在很多行业领域都可以看到制砂机的身影。在进行制砂生产线生产的时候，一般需要对制砂生产线设备有一定的认知，根据机制砂密度来合理的选择生产线设备。同时机制砂含泥量也是不可忽视的一大参考因素，下面就来看看如何根据制砂密度合理选购生产线设备。

在保证制砂生产线正常生产的情况下，机制砂密度是需要慎重考虑的。一般来说，制砂机生产设备主要的工作原理就是先将物料送到鄂式*碎机进行粗*，然后*碎后的物料由输送机送到制砂机开始进行第二次*碎，接着物料再被输送到振动筛筛分，达到机制砂含泥量生产要求的成品则通过洗砂机清洗后送出去，不合格的就会返回制砂机再次加工。

适用高铁的碎石机 碎石生产线设备

石料生产线又叫砂石生产线或石子生产线，主要由振动给料机、颚式*碎机、反击式*碎机、制砂机、振动筛、胶带输送机、电控设备组成，设计产量一般为50-800T/H，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式*碎机、除尘设备等。石料生产线均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为客户精心设计，冲击式细碎机种类，充分体现了设计的合理实用性、处理量大、磨损低、运行成本低是其特点。

碎石机可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金矿渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。生产加工高速公路面层料、高等级公路路面碎石、高速铁路客运专线砂石骨料、水电站砂石料、港口码头以及机场跑道用碎石料等*施工领域尤其适合。同时，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

颚式*碎机有齿齿板与无齿齿板的*碎过程：

现将有齿齿板与无齿齿板在*碎过程中的区别分析如下：

劈碎功能：物料处在带有尖棱、刀片状的金属表面并受挤压时，尖棱或刀片楔入物料后会形成裂缝，物料内部就产生拉伸应力，当其达到拉伸强度*，则物料被劈裂而*碎。在有齿齿板的*碎副“V”型*碎腔上端，物料尺寸较大，齿间距的作用可忽略不计，*碎工作时就是齿尖在作劈碎作用，这是有齿齿板所起到的重要作用之一。

由于现有技术下的直条形齿型要考虑本身的强度，齿形太窄易崩裂，因此齿形宽度不能太窄，基本上采用上窄下宽的结构以*齿型强度，但随着齿形被磨损，齿面逐步变宽，劈碎的作用就逐渐衰减，仅有1/5~1/3使用寿命有明显齿形在发挥作用，而大部分时间都是在亚平板状态下工作，实际上有齿齿板主要是以压碎为基本*碎功能的。而无齿齿板没有突出很深的直条齿形，它靠网状网孔结构强化自身强度，它的网状筋比齿形窄的多，所以网状结构的劈碎功能比齿形状的要有效得多。再则网状结构设置为通孔，这种结构不会因磨损而使劈碎功能衰减，没有亚平板状态出现，在齿板整个服役期限内，劈碎功能始终如一地保持大化。

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