剪板机刀-南京精锋制刀有限公司-脚踏剪板机刀厂家

　剪板机刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、C*MoV 、H13、合金钢等几种材质。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

　　剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

　　碳结工具钢

　　碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。

　　低合金工具

　　低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、C*MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。

　　合金工具钢

　　合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是*高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。

剪板机刀片调整轴承间隙方法概述

　　轴系两端的固定方法

　　这种结构经常使用端盖来固定轴承的外圈，结构简单，使用方便。一般剪板机刀片和蜗杆剪板机刀片轴承支撑点跨距lt;300mm比较常见。

　　1)剪板机刀片轴承外端盖间隙调整

　　该方法结构简单，使用方便，在剪板机刀片中应用广泛。

　　外端盖固定的齿轮轴系结构：大部分齿轮出厂时在两端留有适量的轴向间隙，以保证轴承的灵敏运转和轴类零件的热伸长。这个间隙一般在0.25㎜~0.4㎜范围内，否则滚动体受力不均，造成严重的轴向移动。因此，需要调整轴承间隙，保证一定的轴向间隙。这种固定方式的轴系调整时，先打开观察孔剪板机刀片，再确定轴系向哪个方向移动间隙。

　　如果确定了高速轴输入侧的调整间隙，剪板机刀图片，则应去掉高速轴的闷盖，用深度游标卡尺测量轴承与端盖平面之间的深度。然后用撬棍等东西将轴系向输入侧移动，然后测量端盖处轴承与端盖平面之间的深度。这两个深度标尺之间的差异是轴承移动的量。移动轴系后，在轴承孔上加一个与移动量相等的垫片，安装压盖。

　　所有零件组装好后，悄悄转动剪板机刀片，看各轴是否灵敏滚动。如果仍然有堵塞，可以适当减薄增加的垫片厚度。直到剪板机刀片轴的滚动调整到灵敏。根据实际情况，安装在箱体上的轴承端盖也可以切割，切割深度为0.20㎜或略大于轴承的运动。如果切削深度大于端盖平面厚度的1/3，则需要从头加工端盖，因为端盖太薄，强度减弱。

如何对剪板机刀片进行间隙调整？剪板机刀片间隙调整步骤是什么？

1、拆下下刀片，逐片清洗干净。

2、 刀片可以四面使用，剪板机刀批发，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

3、 拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，脚踏剪板机刀厂家，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。

4、上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。

5、 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在外边。

6、 找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。

7、松开下刀片台面的左右四个螺栓。

8、手动盘车将上刀片降至合适位置，剪板机刀，操作者到剪板机落料区开始调整。

9、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。

10、手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。

11、 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。

12、手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。

13、使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

14、手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

15、手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

16、上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

17、旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

18、剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。