通化工业用板式换热器机组型号优惠报价-山东金壤

板式换热器在使用过程经常遇到的故障

1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

2、供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

板式换热器都有哪些优势呢?实际上其关键的缘故，就是其清理便捷、重量较轻、占地小、价钱不高，遭受了许多 的制造行业的钟爱，接下去大家就来为大伙儿，实际的介绍一下吧。清理便捷板式换热器的卡紧板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，开展机械设备清理。简易修改换热总面积或步骤组成只需求加上(或减少)板片，就可以抵达需求加上(或减少)的换热总面积。重量较轻板式换热器的板片薄厚仅为0.6~0.8毫米，管壳式换热器的换热管薄厚为2.0~2.5毫米;管壳式换热器的罩壳比板式换热器的合理布局重得多。在完成同样的换热重任的状况下，板式换热器所需求的换热总面积比管壳式换热器的小。占地小板式换热器合理布局紧凑型，企业容积内的换热总面积为管壳式换热器的2~5倍，都不像管壳式换热器那般需求预埋抽出来管控的检修场地，因此进行同样的换热重任时，板式换热器的占地约为管壳式换热器的1/5~1/10。导热系数高管壳式换热器的合理布局，从*压强度层面看是很好的，但从换热聚焦点看并不理想，因为流体力学在壳程中主题活动时存有着折流板—罩壳、折流板—换热管、管控—罩壳中间的旁通。历经这种旁通的流体力学，并沒有充足地报名参加换热。而板式换热器，不会有旁通，而板片的波浪纹能使流体力学在较小的水流量下产生渗流。因此 板式换热器有较高的导热系数，一般状况下是管壳式换热器的3~5倍。价格不高在应用材料一样的前提条件下，因为合理布局所需求的材料较少，因此 产品成本必然要比管壳式换热器低。

提升板式换热器的的方法我们在应用板式换热器商品情况下，该如何提高板式换热器的呢?接下去大家就来为大伙儿，详细介绍四种提升其的方法吧。提升板片的表面传热系数因为波浪纹能使流体力学在较小的水流量下造成渗流(雷诺数一150时)，因而能得到 较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波浪纹的几何图形构造及其物质的流动性情况相关。板片的波型包含人字、竖直形、球型等。采用导热系数高的板片板片材料可挑选马氏体不锈钢板、钛金属、合金铜等。不锈钢板的传热性能好，导热系数约14.4W/(m·K)，工业用板式换热器机组型号，*压强度高，冲压模具特性好，不容易被氧化，价格对比钛金属和合金铜低，供热系统工程中应用多，但其耐*盐浸蚀的能力差。减少板片薄厚板片的设计方案薄厚两者之间耐蚀性能不相干，与热交换器的承受压力能力相关。板片加厚型，能提升热交换器的承受压力能力。选用人字板片组成时，邻近板片相互之间颠倒，波浪纹互相触碰，减少污渍层传热系数减少热交换器的污渍层传热系数的关键是避免板片结垢。板片结垢薄厚为1mm时，传热系数减少约10%。因而，务必留意监测换热器热冷两边的水体，避免板片结垢，并避免水里脏物粘附在板片上。