酸性染料厂家-酸性染料-安皓化工酸性染料

铝合金硬质酸铜中间体染料氧化留意ph值改变通常要求ph值是5～6，安稳的ph值对染色非常重要，对混合染料特别如此，不一样的ph值，也许会有不一样的色调，为加强ph值的安稳性，在制造槽液时参加缓冲溶液是一种可行的方法，一起要加强染色前的水洗，防止带人酸性物质。铝合金硬质氧化染色后水洗：染色以后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品外表的浮色，此刻要留意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促进染料分子与氧化膜分离进入水中，此刻就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终究致使同一支料上发生色差。

酸铜中间体阳*氧化后的工件在进行染色之定要清洗干净，否则工件表面残留的铝离子和*根离子会污染酸铜中间体染色液，同时工件表面残留的*会影响酸铜中间体染色液PH的稳定。推荐操作方法详解如下。1、水洗：经酸铜中间体阳*氧化后的工件在三级水洗槽中进行次清洗，其目的是把氧化膜层孔隙中的残余*及铝离子清洗干净。2、活化：关于氧化后工件，在染色前是否要进行活化处理，说法不一。但普遍认为要得到高质量的染色质量，需经过活化处理后再进行染色。3、水洗：经活化后的工件在三级水洗槽中进行第二次水洗，其目的是把氧化膜层孔隙中吸附的残余HNO3清洗干净。4、中和：经活化水洗后的工件在染色之前必须要经过中和处理，以防止未清洗干净的残余带人染色缸*染料。中和可用稀氨水或碳酸钠，在生产中常采用碳酸钠，中和加工工艺方法：5、水洗染色：经中和后的工件先经三级水洗然后再去离子水清洗后即可进行染色加工。需染色的工件在染色槽中进行染色时，工件之间要有一定距离，避免相碰。浸染到规定时间后取出，用流动清水洗干净，检查染色质量，合格后方可进行下一工序。有机染料染色，如发现膜层染色不均匀、斑点、亮点和染色膜易擦掉等缺陷时，可在50%的溶液中退除颜色，经中和水洗后再重新染色。如果是因为氧化膜层本身质量问题，则应退除氧化膜重新氧化。

酸铜中间体转移印花是20世纪70年*展起来的一种较新的工艺，它先用印刷的方法将特殊的转移油膜按图案的要求印在纸上，制成转移印花纸，然后将印花纸反贴于铝阳*氧化后的制品上，通过高温热压，使原来印在纸上的分散性染料升华或气相转移到铝氧化膜孔隙中。由于转移到产品上的是染料，印花浆中的糊料或油墨中的填充剂仍留在纸上，不需经过水洗等处理，工艺简便，无污水、废气产生，而产品则具有层次丰满、花纹精细等特点。此法首先应用于合成纤维上，随着现代科技的发展，该工艺逐步在铝及其合金制品上推广应用，为铝制件装饰工艺开辟了一条新的途径。用此法必须注意以下几点。①此工艺要求铝件光滑无光，可用瓷质氧化。氧化后用水清洗干净，再用5%稀氨水溶液中和残酸，务必将残酸、残碱冲洗得干干净净，再将分散性染料的转移印花纸蘸水贴于制品表面。对于大件制品，可直接用分散性染料绘画于其表面。②染料要选用分散性染料。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相对分子质量在1000以下，分子直径2×10-7mm左右。