陕西大枣真空低温干燥膨化设备质量服务放心可靠「多图」

干燥出的产品特点是：

绿色天然 不添加人工色素和其它添加剂，品质优良，入口即化，口感好复水性好，营养丰富，保留食品本身所有的营养物质，纤维素，矿物质等所有营养成份只制作gao端口味果粉。

以及应用于各种儿童药品的口味果粉片。食用方便。便于携带。可进一步加工食品调料和baojian食品原料。易于存储，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生长繁殖。

油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品被定性为垃圾食品

昨天看了一个宝妈育儿课堂上的一堂课，说的非常实际非常现实，油炸膨化类食品已经被定性为损害儿童身体健康的一种垃圾食品。主要原因就是高温油炸的油脂碳化物含有致ai成份，以及各种食品添加剂对于人类健康都是一种损伤，儿童身体发育阶段，食品安全是我们每个人不可缺少的责任。我真诚的希望我们这一代人能够为我们的后代子孙尽职尽责。为人类食品安全做出贡献。

庆幸我接触了变温压差膨化设备，变温压差膨化联合干燥又称膨化干燥，气流膨化干燥、压差膨化干燥和低温高压膨化干燥，脉动压差闪蒸联合干燥技术。

变温压差是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度处于不断变化过程，压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程。

食品脱水是一个复杂的过程，在进行脱水的时候，食品的理化性质可能会发牛不同程度的改变，如发生颜色的改变，芳香气味的损失和再水合能力的下降等[5]。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的第3个阶段，干燥速度明显下降，大枣真空低温干燥膨化设备质量，并且耗费了更多能量[22-25]。果蔬变温压差膨化干燥是在热风干燥的基础上进行的，当果蔬原料进行一定时间的热风干燥后，在进入降速干燥期前，进行膨化干燥的处理从而减少能耗。A．I．Vamalis等(2001)研究表明，经过热风丁燥后马铃薯表面形成的部分干燥层(PDL，Panially Drier Layer)对膨化足否能成功和产品膨化后形状的保持是一个十分重要的条件[19]。原料经切分后在一定的十燥温度F进行预干燥，会在物料表面形成部分干燥层，这是由丁物料表面和内部失水速度不同造成的。干燥时间过长，物料内部水份散火过多，在变温压差膨化发生的时候，没有足够的水汽化并带动预干燥后的物料膨化；反之，如果预干燥时间不够，没有形成一定厚度的部分干燥层，不利于膨化产品外形的固定和保持，并且预十燥不足还会导致在后期膨化T．燥阶段耗费更多的能。变温压羞膨化干燥也可以产生类似与冷冻十燥品质的产品，在颜色和风味改变上与冷冻干燥都比较接近。研究表明，经过变温压差膨化干燥的产品由于原料内部产牛了多孔、海绵状的结构，这种结构提高了产品的复水能力[26-28]，大部分产品可以在5min内完全复水，有三种需要注意的果蔬原料，山药和胡椒的的复水时间分别为10min和2min，菠萝的复水时间仅为1min[12]。T．Karamanou，N.K.Kannellopoulos和V.G.lBelessiotis(1996)比较了经过部分热风干燥的蔬菜原料，研究表明在整个干燥过程中热风干燥的时间越长，商品的复水能力越弱[29，30]。此外，与燥相比，变温压差膨化丁燥过程中形成的多孔结构加速了干燥的过程，这样可以节约大概40％的干燥时间，节约了加工的成本[31-35]。