济南一点通诚信经营-管道热熔焊机生产厂家

全自动热熔焊机 焊接工艺程序控制

全自动热熔焊机程序控制是确保焊接质量的关键，卷边（预热）阶段、吸热阶段、切换阶段、焊接阶段、冷却阶段，每一个环节都必须严格按照焊接工艺设定参数来完成。任何一个环节出现问题，或者参数出现*移，都有可能导致焊接质量问题。为了进一步提高焊接工艺程序的全自动控制性能，我们通过对全自动焊机操作界面增加引导功能，初始卷边高度采用位移控制以及改善自动监测及报警功能等措施，手动热熔焊机生产厂家，地避免了人为误操作以及设备故障带来的焊接质量问题。

半自动热熔对接焊编辑该焊机的特点是：①积木式框架结构，质量小，枣庄热熔焊机生产厂家，刚性好；②一体式液压动力单元，独具的by-pass功能，对接过程相应快，管道热熔焊机生产厂家，压力调节精度高；③卡具适应管径范围宽，结构相互*，可保证定位精度不损失压力；④半自动型热板自动抽出，人为因素的影响；⑤电子温控器控制精度高、温度梯度小；⑥可焊接各种钢塑接头、法兰及阀门；⑦可选配不同的计算机控制系统升级为半自动、全自动设备；⑧漏电保护功能，保证施工过程的安全性。

PE热熔对接焊机安全操作流程及注意事项

1热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。

2焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。

3在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。

4与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤*、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。

5确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。

6 对于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。

7不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。

8焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，PE管热熔焊机生产厂家，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。

10使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。

11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路故障。

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