模头垫片-开平蚀刻-兴之扬蚀刻加工厂

精密蚀刻产品的优势：

1.低开模费用,（任意外形更改，降低设计成本，可随意设置LOGO及文字）

2.品质,（边缘刺，不变形，尺寸更加，表面无刮伤，压痕）

3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内）

4.厚薄材料均可加工,（材料可从0.01—1.0mm）

5.可实现半腐蚀不锈钢加工。

6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹

7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计制

8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件

蚀刻孔径大小有什么来决定稀有蚀刻公司开不锈钢小孔的时候，使用的材料必须依照孔径大小来定材料厚度，如厚度大于0.1mm的时候，其小孔就必须得达到0.2mm孔径的小孔才能加工了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。2、材质：针对不锈钢小孔解决方案，高精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。3.如无法用高精密蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是的0.1mm小孔解决方案。如果要求不高，可以试用。4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。

蚀刻加工对基材有什么要求

我们一般可以理解蚀刻工艺是冲压工艺的延伸，是可以替代冲压工艺解决不了的产品生产问题。冲压会涉及到模具的问题，而且大部份的冲压模具都是比较昂贵的，一旦确定了的模具，如果想再次更改的话，就得需要再次开模，很容易造成模具的浪费以及减少生产的效率。

然而机蚀刻工艺很好的解决了冲压工艺解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥他们的特性。一般蚀刻后配合冲压。也就是说，蚀刻可以依照冲压的模具设计成相应的模具冲压定位点。比如，成形，折弯的定位孔，可以在蚀刻时一并加工完成。还有一些连续模冲压的问题，也可以让蚀刻产品做好相应的定位。这样就很好的解决了蚀刻后配合冲压的问题。两种工艺相得益彰！互补互助，在市场上得到了广泛的应用。