液压混凝土输送泵-湖北混凝土输送泵-众登高机械

混凝土输送泵作为一种能有效提高工程进度和效率的设备，已经在很多施工单位得到了广泛应用，不过要想确保工程的顺利进行，在操作过程中混凝土输送泵也应遵循一定的规程。那么混凝土输送泵安稳操作应遵循的规程有哪些呢？

1、放置平稳

为了确保施工的稳妥，在操作之前混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面。然后再放下支腿，确保机身平稳安放。

2、检查正常

在工作前对混凝土输送泵整体进行检查，确认电气设备和仪表正常，使各部位的开关按钮、手柄都在正确的位置。机械部分各紧固点确保牢固、可靠，链条和皮带松紧度也符合规定要求，另外传动部位也运转正常。

3、接头严紧

在操作前，应确保混凝土输送管接头密封严紧，同时管卡应当连接牢固。垂直管前应不少于10米带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4、疏通管道堵塞

混凝土输送泵在运作过程中，一旦遭遇管道堵塞，那么应该及时疏通堵塞管道，在这个过程中应该先疏散周围人员，然后拆卸管道进行清洗，采取反抽方法清除输送管道的压力。需要注意的是，在拆卸时应该严禁管口对人，同时操作人员应离开管道出口和弯管接头处，如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10米内不得有人和设备。

5、操作禁止事项

在混凝土输送泵工作过程中，不得随意取下料斗格栅网和其他安稳装置，不能攀登和骑压输送管道。同时不能把手伸入阀体内工作，湖北混凝土输送泵，严禁在泵送时对管道进行拆卸，二次构造混凝土输送泵，工作后，应该将液压系统卸压，同时将全部控制开关移到原始位置。

细石混凝土泵有哪些注意事项?

1、高温时节施工宜用湿罩布、湿罩袋等隐瞒混凝土输送管，避免阳光照耀;

2、低温时节施工宜用保温材料包裹输送管，以避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度;

3、当水平输送距离逾越200m，垂直高度逾越40m，输送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土搅拌物的单位水泥用量低于300kg/m时，要合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管;

4、当高度逾越泵的输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送，接力泵出料的水平管长度应小于15m，且应设置一个容量约1m时、带搅拌设备的贮料斗;

5、应定时查看管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管；

6、混凝土泵的输送管应根据工程和施工特征进行配管，宜缩短管线长度，液压混凝土输送泵，少用弯头和软管，输送管的铺设应保证施工，并便于清洗管道、排除故障和装拆修理;

7、在同一条管线中，应选用相同管径的混凝土输送管，一起选用新、旧输送管时，应将新管安置在泵送压力较大处;管线宜安置得横平竖直，应制作布管简图，列出各种管件、管卡、弯管等的规范和数量，提出配件清单。常用混凝土输送管规范和管径与粗骨料粒径的联系;

8、混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝上输送泵类型、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应输用无龟裂、无凹凸损害和无弯析的管段。输送管的接头应严密，有满意强度，并能快速装拆。常用混凝土输送管规范应符合要求，且应有出厂合格证。

二次结构泵堵管原因及解决方法

1、分配阀出料口处的堵塞

出料口堵塞，一般泵送系统动作忽然中断，细石混凝土输送泵，并且有异常动静，设备有较强振动，但管道内无相应振动。打扫方法：往料斗内倒入水泥浆，重复正、反向启动泵，迫使通路翻开。假如此法无敢，也只能人工打扫，拆下相连管，去掉阀内杂物。

2、进料口处的堵塞

进料口堵塞，一般泵送动作及液压系统均正常，无异常声响和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。打扫方法：使泵反向工作以损坏结块，使混凝土回到料斗从头拌和，再正向泵送。假如不起作用，则需人工整理，予以打扫。

3、混凝土运送管道堵塞

当运送压力逐渐增强，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有剧烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判别：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路击打，声响沉闷处为堵塞处;声响清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。