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制砂机配件的使用

制砂机配件设备突然停机原因:

1) *碎室物料堵塞;

2) 三角皮带太松;

3) 工作电压不当,过低;

4) 内部零件脱落;

5) 叶轮卡住;

6) 轴承抱死或主轴断裂;

7) 设备连接线有问题、断裂或接触不良。

解决方案:

1) 停机,清理物料,禁止粒度大或含水量大的物料进入机器,进料均匀,避免过多;

2) 调整三角皮带松紧度;

3) 选择满足设备要求的电压;

4) 对设备进行内部检查;

5) 严格控制材料硬度,不易*碎的材料禁止进入;

6) 修理或更换磨损的主轴;

7) 检查连接线并修理。



锤式制砂机配件在工作过程中,会受到物料的不断冲击与摩擦,从而使锤头产生磨损,需要不断进行更换。这样不仅影响了制砂机的工作效率,还增加了经济成本。因此需要找到有效解决锤式制砂机锤头的磨损问题。

1、线速度的影响

线速度是对锤式*碎机锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、*碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外,过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增,这是因为线速度过高的原因,物料不能进入冲击区,而锤式*碎机锤头端部剧烈磨损引起的。

2、处理能力与排料间隙的影响

设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响,当处理能力变大时,产品粒度会变粗,*碎比减小,锤式*碎机锤头的单位磨耗也随着降低。同样,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,昭通制砂机夹块,故对锤头磨损也有一定的影响。

3、待*碎物料性质的影响

待*碎物料对锤头磨耗的影响包括:物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素,而其中要数物料性质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。

4、使用操作不当

由于锤头经常断裂,维修员更换锤头的工作量较大,劳动强度较大,制砂机夹块价格,因此,新锤头装上后,没有及时停机检查,使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此导致锤头磨损加快。




一般制砂机出来的砂子,为了更干净,品质更好,需要经过洗砂机清洗,常用的洗砂设备有螺旋洗砂机和轮式洗砂机。但很多用户给小编留言说,无论是螺旋洗砂机还是轮式洗砂机,都有一个弊端,那就是洗砂后砂子不干净,制砂机夹块厂家,而且细砂流失严重,尤其是特细砂。根据大家的反馈,这种情况挺普遍的,那该怎么解决呢?

针对以上问题,可以试试以下2种解决方法:

一、洗砂机 脱水筛就是说在洗砂机设备之后再安装一台创锦脱水筛。洗砂机出砂量相对比较大,制砂机夹块报价,所以砂子的纯度可能不能保证,加上一台脱水筛以后,送到输送带的砂子会比较干净。脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介,设备低倾角大直线振动,结合电磁振网清理筛网上的砂子,砂从筛上排出,水从筛下排入尾矿泵槽。

二、洗砂回收一体机这种方法是不用洗砂机,直接用创锦洗砂回收一体机。它由分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、渣桨泵、清洗箱等部件组成,具有洗砂机和细砂回收机的双重功能。



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