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涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。

固体份

漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，其粘性则降低，铝型材喷涂设备，这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。

使用涂装设备前要先检查：空机热身：每次使用涂装设备的时候，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法就是先检查一下整台机器的连续、清理情况，防盗门喷涂设备，然后再给注好润滑油，涿鹿喷涂设备，接下来就是接通电源进行空机试行，一般开启二十分钟左右就要可以判断机器的性能。

在对涂装设备进行维护的时候，主要要从三个方面入手，分别是涂装线、地面链还有积放链。这三个是涂装设备的三大组成部分，所以在进行维护的时候，也是需要注意的地方。对于这些地方的滚轮，要经常在其中填注黄油，保持滚乱的正常转动。以及一些风机口的过滤棉，保持它们过滤的效果。