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为什么打包带容易断裂？

在使用之前就直接挑选质量好的打包带，那就直接避免了打包带断裂的麻烦。

打包带断裂一般有着两种情况，一是从中间断裂，一是从接头散开。

中间断裂原因：打包机的拉力太强，打包带承受不住这样的拉力，pp包装带供应商，我们可以调节拉力旋钮。如果在我们调节完成之后还是会断裂，这就可能是打包带存在质量问题。

接头散开原因：接头散开的原因就有着很多，

1.温度：打包带温度设置不适合，一般情况下，夏天温度应该在450°，在冬天一般需要600°。

2.污渍：使用时间过程中，没有及时进行清理，导致打包带机的烫舌上面污垢太多，一般我们只需要使用砂纸把污渍打磨掉就可以了。

3.烫头偏移：打包机烫头发生偏移，打包带的热熔部分太小。我们使用钳子进行矫正就可以了。

4.刀片变形：打包机的中道刀片下部轴承变形，需要更换中道刀片。熔面未冷凝：我们在使用打包机的时候，尾灯打包机上托班回位，热熔面还没有冷凝。

PP打包带生产工艺:

首先是挤出机温度控制　一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙xi在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，pp包装带厂，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

塑料打包带不粘合原因：

1.温度太高或不可会使塑料打包带粘性较差，因此温度有必要很准确才能够。

2.运用电压不可，再运用延长线或许电缆线，构成压降，使原先调整的温度变低，乃至于马达捆紧时烧掉。

3.中刀下方的635轴承*掉，如此则有加温而完全无法粘合。

4.电热摆杆上的长拉弹簧疲倦，pp包装带，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半乃至更少。

5.电热钢片太高太低，pp环保包装带，偏左偏右，因此碰到上下方的pp打包带，或是左右的刀具，而无法进入加温，须视状况调整。

6.排烟的微电扇毛病，使得温度太高。