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旋转式RTO
事故导致RTO炉右侧蓄热室钢结构、保温棉、蓄热陶瓷和RTO炉近端的引风机、风管严重损坏，较远端风管脱落，山东分子筛吸附加RTO，并引燃周边干燥物，无人员*。2、事故原因分析VOCs作为可燃物，能够与氧气在一定的浓度范围（浓度的上、下限之间和上限以上）形成预混气，遇到点火源（明火、电火花、静电火花、高热物等）会发生或燃烧，并释放大量的热和气体。本文根据三要素：可燃物、助燃物和点火源进行排查分析。2.1可燃物该制药厂进入RTO系统的废气主要来源于生产车间、罐区、污水站、固废仓库、原料仓库以及风管（积液长期未排，积液挥发）等，废气主要成分为、乙醇和等，这些VOCs均为可燃性气体（可燃物）。由于RTO系统运行1.5h后才发生安全事故，分子筛吸附加RTO价格，风管内应无淤积废气；罐区废气采用集气罩方式收集，事发前无装卸料过程，不能形成达到*限的预混气；

“RTO可根据二种方法提升 VOCs的净化，分子筛吸附加RTO公司，一是增加VOCs的点燃時间，但会减少热效率；二是提升蓄热室总数，理论上讲，蓄热室总数越多，净化越高。企业生产制造的旋转式RTO炉体匀称分成12个蓄热室，依据作用分成五个放热反应区、五个蓄热区、一个过流保护和一个吹扫区，蓄热室的总数远超两床式和三床式，分子筛吸附加RTO多少钱，净化明显提高。”

RTO炉体的表层发热量损害和余热回收回用工作能力是危害其热效率的2个关键要素。“经检测，旋转式RTO热效率为97%，比两床式、三床式各自提升 七个和两个点。以有机废气处理量均为30000Nm3/h排风量经营规模的状况为例子，两床式、三床式和旋转式RTO面积各自为95m2、145m2和86m2，旋转式RTO面积比两床式、三床式各自减少9.5%和41%。这说明，旋转式RTO拥有 更小的比表面，从炉体构造角度观察发热量损害较小。以每台三万Nm3/h排风量旋转式RTO为例子，根据余热回收回用技术性，每日均值能为客户节省水电费1000汪义；每一年均值可削减工业生产VOCs达300余t。

工艺流程：

塔内填充陶瓷蓄热材料和保温隔层，废气进入A塔（本周期作为原气塔）预热至一定温度，当达到起燃温度后进入燃烧室内，废气中的有机物转化成二氧化碳和水，净化的气体进入C塔（本周期作为净气塔），同时把携带的热量传递给陶瓷蓄热，再经排烟管道排入大气。同时引流净化后的气体至B塔，吹扫上一周期原气塔中残留的少量废气，使这部分原气进入本周期的原气塔，重复预热燃烧过程。

这一重要措施可有效防止净气的排放峰值，并可确保废气溶剂浓度在高达12g/m3的情况下，也可达到要求的排放限值！

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