加气砖生产-沧州加气砖-安徽铭科新型建材

首先根据国家的政策方面，为了鼓舞展开节能、节地、利废的新型墙体材料，替代量大面广的实心粘土砖，国家陆续推出了一系列对厂家的优惠政策。例如:运用免蒸加气块设备展开新型墙体材料工程项目，加气砖生产，可列入国度银行的基本树立政策性投资项目，可享用政策性。纵观我国国情，投资免蒸加气砖设备是正确的投资方向，能够产生非常可靠的经济效益.

另一方面，国家的建筑项目正在积*支持新型墙体材料泡沫混凝土砌块的展开，尽量不在使用或尽可能少的使用实心粘土砖，积*扶持范围大、装备水平高的新型墙体材料消费企业，充分应用当地资源，开发一批低能、低污染、、高强度、多功用、高保温隔热性能的煤矸石烧空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气块、工业砖以及其它利废品制，使这些产品成为新型墙体材料的主导产品。

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

1、加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式*碎机进行*碎，*碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 *按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

2、加气混凝土砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内，加气砖生产线厂家，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。*、等分别放在*库、库，使用时分别装运至生产车间。

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰和废浆放入计量缸计量，沧州加气砖，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽

加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

4、加气块初养和切割

5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环，2012年上市新型加气块制造不用蒸压釜，直接用蒸汽锅炉蒸压，减少投资

本公司蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料分为砂加气块和粉煤灰加气块，加气蒸压砖，砂加气块主要是以硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂(***)。粉煤灰加气块主要是由粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气材料。该产品具有如下特点：

1.质量轻：蒸压加气混凝土砌块密度为 300～700kg/m3，也就是说相同蒸压加气混凝土砌块的质量是相同体积的粘土实心砖的 30%，是相同体积混凝土空心砌块的 50%，比相同体积的水的质量还轻。在建筑物中改用蒸压加气混凝土砌块后，建筑物本身的质量得到大大降低，其*震 性相比传统建筑材料更好。

2.成本低：由于蒸压加气混凝土砌块质量较轻，导致其运输成本相比于传统建筑材料更低，除此之外在使用蒸压加气混凝土砌块对旧住宅进行改造时，无需加固住宅本身的承重结构，起到缩短施工工期的效果， 同样可以降低施工成本。