压力容器封头-晨扬封头*-压力容器封头定做

封头也不例外。如遇上容器的装置应力、焊接剩余应力、热应力时，压力容器封头厂，将发生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，短时间内有可能会发生应力腐蚀裂纹。 凡冷成形加工都会发生一定的剩余应力和冷作强化。如材质是碳素钢，、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。 因浙江晟益封头有限公司在合同签订前不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件，因此，如果您订购的封头是上述条件下使用时，请在设计阶段考虑消除剩余应力的方法和选择合适的资料，并在封头定作承揽合同”中予以明确，以便采取必要的工艺，消除剩余应力，以符合设计的要求。


鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，压力容器封头，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形*，压力容器封头定做，从而产生鼓。过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。

压力容器封头的选用原则

选用原则

应根据工作条件的要求，压力容器封头定制，既要考虑封头的形状及其应力的分布规律，又要考虑冲压、焊接、装配的难易程度，进行的技术和经济分析。

几何方面

同体积以半球形封头表面积为小，椭圆形封头与碟形基本相同。

力学方面

在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。

椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力，在赤道上出现周向压应力，当Di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。

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