廊坊粪便有机肥粉碎机解决方案择优推荐「多图」

立式粉碎机是利用快速旋转的锤刀对物料进行冲击粉碎，广泛用于各种中等硬度物料的中碎与细碎作业。由于各种脆性物料的*冲击性较差，因此，这种粉碎机特别适用于脆性物料。其结构如图10-10所示。

立式粉碎机主轴上有钢质圆盘或方盘转子，盘上装有可拆换的锤刀。锤刀可以自由摆动。当主轴以800～2500r/min在密封的机壳内旋转时，刀片在各个不同的位置上，能够以很大的冲击力将物料粉碎。加入粉碎机中的物料，首先与锯齿形的冲击板撞击，已经被粉碎的物料，通过机壳上的格栅网孔排出。未被粉碎的物料，被筛网阻截，再次受锤力冲击粉碎。如遇有坚硬不能粉碎的物料，由于锤刀是活动地悬挂在盘上，可以摇动而让开，可避免损伤机器，当然锤刀要收到较大的磨损，甚至损坏筛网。对于遇有坚硬的物料，可再次或多次冲击粉碎。粉碎的物料，连续穿过机内的筛网排出。为了避免堵塞，除将筛网孔做成上小下大的锥形孔外，被粉碎的物料含水量不应超过10%～15%。

立式粉碎机的优点是：可粗碎或细碎、单位产品的能量消耗低、体积紧凑、结构简单、生产能力高等。它的主要缺点是：当粉碎较坚硬的物料时，锤刀磨损得较快。

高湿物料有机肥粉碎机的维护和安装措施有三个要点：

(1)半湿物料粉碎机采用双级转子，无筛底，双向间隙调整技术。在这种情况下有许多优点，上、下两级粉碎时，物料通过上转子粉碎机粉碎成细颗粒，然后输送到下转子，继续粉碎成细粉，通过出料口排出。半湿式物料粉碎机无筛底，无筛网，物料适用性广，不会堵塞。

高湿物料有机肥粉碎机设备的维护措施主要有3点.jpg

(2)半湿物料粉碎机高合金*锤头。锤片是锻造和制造的。特别坚固*，比普通锤头更坚固*，延长了锤片的使用寿命。

(3)采用双向间隙调整的间隙技术，如果锤片磨损，不需要修理锤头，只需移动锤片的位置就可以继续使用。另一方面，通过调节锤头和衬板之间的间隙，可以实现对物料粒度的调节和控制。

在畜牧粪便加工行业的，我想大家都很熟悉有机肥粉碎机，它也应用于其它更多的行业，可以有效地处理有机肥，再加工成颗粒，所以对于这个设备的操作，你知道如何使用它吗？下面我们详细地讲解下有机肥粉碎机生产效率低的原因。

现在有机肥粉碎机对每个人来说都是司空见惯的，正是因为它太普通了，所以当很多人使用有机肥粉碎机时，往往会发生各种各样的事故，粪便有机肥粉碎机解决方案，而我们作为厂家，不想看到的是，工作人员在使用有机肥粉碎机时发生了事故。在使用有机肥粉碎机时，必须考虑到固定时间和操作时间不能随意移动设备。

那么今天就给大家列举一些造成有机肥粉碎机产量低的原因有哪些？

1、锤头磨损，因为物料在进行粉碎的过程中大部分是靠锤头与其进行碰撞锤打从而来达到粉碎效果的，所以有机肥粉碎机锤头磨损的话明显的缺陷就是粉碎效果差，产量降低，这时候我们只需移动锤头位置或者更换掉磨损严重的锤头即可解决。

2、衬板磨损，同锤头磨损的解决方法一样，是更换新的衬板就可以了。

3、润滑油不合格，量不足、污秽变质都会影响到双级粉碎机整体的运作性能。除了会加快各个部件的磨损之外在粉碎效果上和产量上也会大不如前。解决方法就是添加适量的润滑油，或者清洗轴承盒更换新的润滑油。

4、紧固件的松动会影响到设备的稳定性，引起设备强烈震动，随之而来的就会出现一系列的问题和故障。小到产量降低、易损件磨损快，严重的甚至会烧毁电机，造成有机肥粉碎机的损坏。解决方法：将所有紧固件全部进行检查，确保每一个紧固件都没有松动的情况。