全自动榨油机(图)-菜籽榨油机-苏尼特左旗榨油机

提高榨油机出油率的方法

(一)操作人员

主要原因有技术不熟练，操作技能不高，不遵守操作规程；操作时粗心大意、质量意识差；人员配合不密切；设备有效利用率低。

(二)机器设备

新机器虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和*，苏尼特左旗榨油机，都会使机器不能发挥效能。人为原因造成繁的排除故障、事故修理，直接影响油品质量和生产能力。启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨膛温度，保持进料---出饼通畅。

理论研究的结果说明：料胚应当具有适当的水份和温度，即料胚流动性要好，胡麻籽榨油机，油脂粘度与表面张力要尽量降低，保证料胚有适当的塑性和弹性，才能保持正常的榨膛压力。实际试验也表明：料胚入榨水份含量不能低于成饼*限，同时入榨温度的适宜范围为110～130℃。

如果水份过高，将会使料胚产生团块而影响出油；反之水份过低时，料胚被压榨成粉末状，容易焦化反而堵膛。同样，如果温度过高，料胚中的醣类焦化，蛋白质等成份被*，油色变深，影响油品质量；反之，温度过低时，不能形成正常的物理变化和生化的条件。

榨油发动机在使用过程中会遇到一些问题，这里志乾机械为您详解：

一，榨油机的磨合。

榨油机使用前，必须用饼和粗砂磨合，菜籽榨油机，使机器光滑，达到理想使用效果。

二，榨油机跑渣。

螺旋式榨油机在榨油时，存在少量的跑渣现象，如果跑渣量过大，就需要调整。跑渣现象发生在油料的水分过干或过湿时，如果油料水分过湿，跑渣就成片状，如果油料过干，跑渣就成粉状。另外榨膛内的出油间隙应少些，条排安装时要紧，榨油机园排压紧丝母应上紧。

三、榨油时出现黑油。

大部分黑油都是因为炒料，炒料时要注意尽量用小火炒，降低温度，适当延长炒时间，不要炒焦，用真空滤油机压毛油过滤，达到油质标准。

四、榨油机不出饼。

榨油机出饼不顺或出饼不进料的情况，榨油生产线设备，多是由于使用新机时磨合不充分造成的，另外还要控制好油料的含水率，使用榨油机时，要严格按照说明书操作。

榨油机油线堵塞。

油线堵塞主要是由于长期使用榨油机造成的，油线上堆积物较多。压榨过程开始时，下料缓慢，下料过猛也会造成油线堵塞。使用一段时间后，榨油机应定期清理油线上的杂质，确保其畅通。在使用榨油机之前，先加热机器，然后开始压油。

入榨水份和温度，通常由预处理工序来实现。

实践证明，在一般情况下，采用“热榨法”在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨。采用“冷榨法”，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎；第二次压榨时，*易在料斗中架空，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳。因此，在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。