检验夹具-湖北联纵科技公司 -检验夹具生产厂家

机床夹具厂家分享夹具六点定位原理的应用

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

　　工件在机床夹具中的定位，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。

　　1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。

　　2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的定位支承点的定位元件，与工件的定位基准相接触或配合。

　　3．工件定位时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。*定位支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。

　　这个结论就是工件定位时，必须遵循的定位原理。通常称为工件的六点定位原理。

　　在实际生产中，应用六点定位原理分析工件在机床夹具中的定位问题时，常有以下几种情况：

　　1．完全定位

　　工件的六个自由度都被限制的定位称为完全定位。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，检验夹具生产厂家，应该采用完全定位。

　　2．不完全定位

　　工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的定位称为不完全定位。这种定位有两种情况：

　　一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。

　　另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。

　　3．欠定位

　　按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，或定位不足。在确定工件在夹具中的定位方案时，欠定位是不允许出现的。

　　4．过定位

　　工件的一个或几个自由度被不同的定位支承点重复限制的定位称为过定位。

夹具操作步骤

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

（1）将序4发动机衬管两件按照“撑杆焊接组合”图装配到序1撑杆上，并将其放置于夹具体上，由挡销、挡板将序1撑杆定位，由螺旋夹紧器夹紧序1撑杆；同时由插销将序4发动机衬管两件定位，由快撤式螺旋夹紧器件将其夹紧；

（2）点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，检验夹具价格，拔出插销，取下进行焊接；

（3）将焊件再放置于夹具体上，由挡销、挡板将焊件定位，由螺旋夹紧器夹紧焊件；之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧；

（4）对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。

组合机床夹具和普通夹具有什么区别

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

机床夹具是零件在机床上加工时，用以装夹工件（和引导刀具）的一种工艺装备。其装夹过程包括定位（工件在夹具中的定位和夹具在机床中的定位）和夹紧，前者用以保证工件在机床上获得准确的位置，后者用以保证工件在加工过程中能承受各种力的作用而始终保证这一准确位置不变。 机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用，归纳起来，主要表现在以下几个方面： ①缩短辅助时间，检验夹具厂家，提高劳动生产率，检验夹具，降低加工成本 ②保证加工精度，稳定加工质量 ③降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证生产安全 ④扩大机床的工艺范围，实现“一机多能” ⑤在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍。