冲压加工厂家-冲压加工-感测无锡(查看)

关键冲压件

对整车的结构、装配、生产工艺、使用性能、安全等方面有重要影响的冲压件。将这一类冲压件作为过程质量的关键环节去加以控制，列为关键冲压件。

影响冲压件起皱因素

（1）拉伸深度影响

材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。

（2）调整压边力的大小

当在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，冲压加工，逐渐加大压料力即可消除。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，冲压加工厂家，还应采用增加捡伸筋来*板内径向拉应力，消除。

滑块行程长度

滑块行程长度是指曲柄旋转一周滑块所移动的距离，其值为曲柄半径的两倍。选择压力机时，滑块行程长度应保证毛坯能顺利的放入模具和冲压件能顺利的从模具中取出。特别是成形拉伸件和弯曲件应使滑块行程长度大于制件高度的2.5~3.0倍。

5.2.3行程次数

行程次数是指压力机滑块每分钟往复运动的次数。它主要由生产率要求、材料允许的变形次数和操作的可能性等确定。

5.2.4工作台面尺寸

压力机工作台面（或垫板平面）的长宽等尺寸一般应大于模具下模具尺寸，且每边留出60~100mm，以便于安装固定模具。当冲压件或废料从下模漏料时，工作台尺寸必须大于漏料件的尺寸。对于有弹顶装置的

压力机压力曲线图

5.2.2滑块行程长度

滑块行程长度是指曲柄旋转一周滑块所移动的距离，其值为曲柄半径的两倍。选择压力机时，冲压加工*，滑块行程长度应保证毛坯能顺利的放入模具和冲压件能顺利的从模具中取出。特别是成形拉伸件和弯曲件应使滑块行程长度大于制件高度的2.5~3.0倍。

本文我们要介绍的是如何制作圆形冲压件，以及圆形冲压件的特点。

3、如果为了提高加工效率，可在料条内设置了两排的圆形冲压件，且两排圆形冲压件交错排布；冲压件加工时，冲压加工供应商，料条的定位靠长方形料条的四边定位；虽然这种方法虽然提高了加工效率，但是冲压件材料的利用率不高，相对而言增加了加工成本；

4、成型的圆形冲压件料条的水平截面呈平行四边形，平行四边形长度方向的两边倾斜，用这个料条制作的圆形冲压件，可以提高材料利用率，降低了加工成本；同时，冲压加工时，每冲压一次，料条都要定位一次，制作的圆形冲压件质量会更好。