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半球封头是由园形坯料经圧制而成其为半球形。低温铸造时锻件的尺寸变化很小。700℃以下铸造氧化皮形成少且外表无脱碳现象。只要变形能在成形能范围内。

封头根据几何外形的不同可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥形和平底等几种，其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食物、冶炼有色金属、陶粒砂出产用锅。

在封头制造过程中， 缺陷也是时常出现， 例如麻点， 划伤， 鼓包， 变形， 橘皮现象，焊缝棱角度突变等。

麻点

麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，加工封头制造厂家哪家好， 压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。

解决办法：比较轻的麻点现象，加工封头制造厂家， 可以利用打磨处理， 超过0.2mm就要进行补焊， 补焊后，加工封头制造厂家报价，打磨干净。

划伤

主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。

解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜， 出现划伤后， 进行打磨， 严重的进行补焊，加工封头制造厂家联系方式，划伤面积超过25%要整体处理。

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹

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