喷涂设备-自贡涂装设备-叁崎涂装设备生产

　　本公司是一家从事喷涂设备，输送设备，净化设备的生产企业.公司具有设计、制造、安装、调试等一系列生产服务的技术力量和技术设施。所生产的产品已被各地的用户接受使用。

主要产品：

　　 前处理系统：喷淋式、槽浸式、超声波、喷砂式 抛丸式。

　　 喷粉系统：各种手动、自动静电粉末喷，自贡涂装设备，各种形式各种材质的喷房，自动升降机。

　　 喷漆系统：各种手动、自动油漆喷。自动往复喷涂机。水帘式、水旋式、干式喷漆室。各种供漆系统。

　　 烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，热源可配燃油、燃煤、燃气、电力、蒸汽等。UV光固炉、隧道炉。

　　 回收系统：多管小旋风 脉冲滤芯回收、小旋风 烧结板回收、滤芯单级回收、大旋风 水过滤回收等。

　　 输送设备：悬挂式、地面输送式、平板式、皮带式。

　　净化设备：各种等级无尘室、空气净化系统、静电除尘设备、废气废水处理设备。

　　承接涂装、净化工程设计制造安装调试，表面喷漆涂装设备，实行交*一条龙服务

涂装生产线固化工序生产

　　这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

　　对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，电泳表面涂装设备，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

1．涂装设备必须达到年产量1万台（一班制）上述产品的生产纲领。

2．设备布置在厂房范围内适当考虑工件白车身的存放，涂装以后的合格工件在车间的转挂区也应适当考虑。物流合理，短捷。对关键工位或生产线设置足够的储存区。

涂装流水线的概念

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品。涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

涂装流水线的工作要求

1：每日开机前要进行设备、电器、电路、防火等安全检查。

2：操作前检查各设备性能参数是否达到工艺要求。

3：调整产品在电泳滑槽内的位置，喷涂设备，确保被涂工件涂膜厚度均匀，涂装流水线生产厂家，调整电泳池的各项工艺参数达到工艺要求。

4：调整电泳漆超滤处理机的各项参数，使其符号产品工艺要求，尽量避免系统在漆液低流量时运行，以防产水量下降。