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带锯床超声水雾的作用

金属带锯床锯切过程中的锯齿润滑冷却特性是影响加工精度和效率的主要因素。传统切削液在减小锯齿、工件和切屑三者之间的摩擦和降低温度等方面具有很好的效果，但传统切削液（水基或油基切削液）化学成分中的*物质 Cl、P、S 等，会对*和周围环境造成不同程度的危害，且施加过程消耗大量切削液，大大增加了切削液的处理和回收成本。

在绿色切削液技术研究方面，微量润滑技术以其髙效的润滑冷却和绿色节能的特点，日渐成为国内外学者所关注的焦点之一。冲刷作用下，液滴对锯齿材料表面的润湿过程相当于液滴与固-气复合表面的润湿作用；超声水雾作用下液滴对锯齿材料表面的润湿过程发生了改变，即超声水雾产生的微米级小液滴，易进入锯齿材料粗糙表面的亚毫米和微米级凹坑，使后续液滴的润湿过程由液滴与固-气表面作用向液滴与固-液复合表面作用转变，从而使得附着润湿角减小。液体的润湿性是指液体在固体表面的铺展或聚集的能力，一般通过测量润湿角来反映液体在固体表面的润湿性，润湿角越小表明液体对固体的润湿程度越高。

大量实验显示超声水雾作用下在锯齿材料表面形成的液滴具有更小的润湿角，因此超声水雾作用下液滴对带锯床的锯齿表面具有更好的润湿效果。

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视频作者：广东协众智能科技有限公司

锯床机械部分的维护与*

. 主轴部件的维护与*

　　主轴部件是数控锯床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。

　　数控锯床主轴部件的润滑、冷却与密封是锯床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

　　首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。

　　为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，金属带锯床，同时又能把主轴组件的热量带走，金属带锯床厂家价格，通常采用循环式润滑系统，金属带锯床批发，用液压泵*供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。髙档数控锯床主轴轴承采用了髙级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。

　　常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油（每个轴承3～4l/min）喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用zhuan用的大容量*恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。

降低带锯床噪音的使用技巧

随着工业的快速发展，切削的材料种类和数量都越来越多，产生的噪音越来越大，噪音污染也随之而来。产生噪音的因素有很多，振动就是其中之一。为了减轻带锯床的噪音，金属带锯床价格，锯床厂家发明减震阻尼装置、加装封闭隔声外罩或安装*。

带锯床运行就是通过机械运动来实现的，机械运转中各部件的摩擦、撞击力与非平衡力就会产生振动，有振动就会产生噪音，带锯床工作中机械运动发发出的噪声就是典型的机械噪音。减少带锯床噪音的影响可以从噪音源、噪音传播途径进行控制。

带锯床噪音发生的原因

1、锯条的安装不正确、锯条磨合不良、锯条维修焊接不良表面不光滑、锯条紧松度不当都会引起带锯床运行中机械噪音的发生。

2、带锯床长时间的运行，轴承、齿轮的磨损、机械部件的过载变形及机械润滑不到位，造成机械部件的损坏，也会发出噪音。

3、切锯工件材料时，不同材质的工件选择不当，进给量过大，会引起带锯床的震动发出噪音的现象。

可以通过以下技术手段减少带锯床噪音的影响。在机床制造中加开消音槽，可以有效的加大机床机械弹性，降低噪音的传播。可以加装外置消音封闭罩，减少噪音通过空气的传播。通过技术手段，在带锯床中运用隔音、吸音材料，减少、降低噪音的发生。通过几种手段实现减少、降低噪音，从而蕞程度其对人员的危害。