单锥干燥设备供应-单锥干燥设备-常州百得干燥

过滤洗涤干燥三合一 结构简介

过滤洗涤干燥三合一由上部标准椭圆封头、中部圆筒体和下部平板式过滤装置组成整个受压容器，中部圆筒体和下部平板式过滤装置间可通过法兰连接，也可直接焊接成整体结构。平板式过滤装置可用滤布或不锈钢烧结网等多种过滤介质进行过滤。

设备内有搅拌系统，该搅拌系统通过顶部电机及减速机驱动。通过气缸驱动，可使搅拌系统上下运动，以满足过程需要。根据需要，筒体可带外夹套，底部滤盘下可带盘管，以满足干燥时对物料的加热要求。

必要时中心轴和搅拌桨叶也可设计成中空结构，通入热源。加热时，可真空抽吸，并可选用颗粒捕积器，防止固体颗粒损失。 中心轴和简体之间的密封有盘根密封和机械密封加波纹管两种型式。

出料方式有快开门盖结构、手动柱塞阀门及自动阀门多种型式选择。还有在线取样阀供选配。

过滤洗涤干燥三合一 卸料阶段

干燥物料通过s型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

(1) 搅拌正反旋转：通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现。

(2) 通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转，转速由调节阀调节，搅拌升降底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择。

(3) 减速机：采用德国SEW公司产品。

(4) 转速：通过变频器控制0-20转/分，任意调节，单锥干燥设备，含安全防止装置。

(5) 分为手动控制出料阀及液压（或气动）控制出料阀，阀芯关闭后内侧与设备简体内壁吻合，单锥干燥设备供应商，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。

(6) 对无菌要求的产品，出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。

全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备 工艺流程

反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中，单锥干燥设备供应，然后在滤液接收装置中抽真空，滤液接收装置连接在滤液出口上。

(1) 滤液通过滤床被抽滤至接收装置，滤饼逐渐在滤床上形成。当大多数滤液抽出后，滤床上沉积的滤饼可能还含有5％～20％的溶剂，具体情况与混悬液中固体的性质有关。

(2) 过滤完成后，如果需要可喷淋洗涤液，启动搅拌器反向搅拌，使滤饼重新混悬。通过操作搅拌器，还可以轻轻地挤压滤饼，挤出残余液体。

(3) 为了提高过滤效率和尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂，过滤器可以加上夹套直接加热或冷却。在过滤器的顶部和底部同时抽真空，残留溶剂挥发，单锥干燥设备报价，通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料 ，执行上述流程即可，毋需另外干燥。

(4) 经过搅拌器的旋转和垂直运动，滤饼可从卸料口自动出料。如需要过滤器可以配备加热冷却套层，也可将湿滤饼卸至干燥器进一步干燥，从而能够满足用户对干燥程度和条件的不同需求。