通用型细石混凝土性能-通用型细石混凝土-施诺迪欢迎咨询

从材料学角度来看对于水泥基材料具有高强、早强、集料细、超流态这些特点在一定程度上*了材料的脆性，增加了灌浆料在使用过程中开裂的风险。对于我们灌浆料配方设计人员以及工程技术人员我们就要从这些特点出发，对症下药来减少灌浆料的裂缝，把灌浆料裂缝控制在微观形态下，至少裂缝大小要控制在无害状态下。

总结多年来从事灌浆料的研发、生产和施工中的经验教训。现对灌浆料的配方设计得出这八个字的设计心得：瞻前顾后，刚柔并济。

开裂的根本原因水泥在水化以及后期的工作过程中收缩应力大于灌浆料自身的内聚力。水泥的收缩包括塑性收缩、温度收缩、碳化收缩、干燥收缩。其中塑性收缩（主要包括水分的蒸发和水泥水化体积的减小）发生在水泥的凝结硬化之*般是搅拌完成12小时以内，收缩的大小约为水泥体积的l%，是水泥基材料主要的收缩。温度收缩是混凝土由于温度下降(在0℃以上)而发生的收缩变形，又叫冷缩。对于大体积混凝土，裂缝主要是由温度变化引起的。碳化收缩是混凝土中水泥水化物与空气中的C02(在有水分的条件下，*的媒介是H2C03)发生化学反应的结果。碳化收缩相对发展得较晚，而且一般只局限于混凝土表面。

套筒灌浆料产品特点及施工工艺

产品特点

流动性好：初始流动度可达340mm，通用型细石混凝土价格，高可达380mm；

施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性；

塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；

后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），通用型细石混凝土厂家直售，保证钢筋与套筒连接牢固；

早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达100MPa以上；

施工工艺:

1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），通用型细石混凝土性能，所有施工面必须坚固、无明水；

2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需*行疏通；

3、连接灌浆管，并准备好堵头；

4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，通用型细石混凝土，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡*后再灌浆；

5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。

6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。

7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

施工步骤：

1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）

4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。