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?液压系统目标清洁度

液压系统目标清洁度

严格控制油液污染度可大幅度减少系统故障，液压系统目标清洁度控制技术是液压系统主动维护的重要手段之一。

液压系统目标清洁度控制的目的，氢气瓶生产线设备，就是要在液压系统应能达到的运行寿命期间内，将油液清洁度保持在目标值以内，使油液污染不能成为引起元件及系统故障（包括突发故间间接故障褪化故障）的因素：应在油液污染造成系统发生故障之前，定期检测油液清洁度的变化，采取主动维护等必要措施，氢气瓶生产设备，防患于未然。

液压系统目标清洁度的测评标准是NAS1638和ISO 4406标准。标准对油液清洁度控制采用自动颗粒计数器检测法进行定量检测。台州市万润*设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。

液压设备的噪声分析与控制措施研究

液压设备的噪声分析

　　（1）泵和马达的噪声发生机理。噪声的大小是受转速、压力和排量等因素影响的，其中噪声受转速的影响较大，转速越快则噪声越大。而在液压设备中，氢气瓶生产设备加工，较大的噪声来源就是泵和马达，所以要想降低泵和马达的噪声，就要尽可能的降低转速，并且还有要根据转速配以相应的排量和压力，进而达到所需求的功率。泵和马达一般以三种形式产生噪声，氢气瓶生产设备厂家，分别是可闻噪声、振动噪声以及脉冲噪声。可闻噪声是以空气作为介质进行噪声传递的形式，振动噪声就是通过设备结构传递噪声的形式，而脉冲噪声则是以流体作为传递介质传递噪声的一种形式。液压设备中，液压泵产生的可闻噪声并不大，但却产生了*大的振动噪声和脉冲噪声，振动噪声和脉冲噪声的能量是可闻噪声的一千倍，并且两者的能量若作用于管路和相关设备上，会导致更大的可闻噪声产生，对液压系统的影响颇大，也会使企业的经济效益得到提升。因此，一定要采取合理、有效的措施来控制这三类噪声。

　　（2）管路的噪声发生机理。由于液压泵和马达中存在具有周期性的脉冲振动的流体，所以也会导致液压系统中的元件和管路发生脉冲振动，同时还会产生噪声。当管路的振动频率接近于液压系统的固定频率时，所产生的共振会导致噪声更大，严重情况下能造成管路和设备都被损坏，进而发生事故。

台州市万润*设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。

科普下通过油压表显示计算压力的方法

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。

2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，它们同样十分重要

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