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热媒炉风机轴承座的改造

主要分析原先德国进口60B01风机剖分式轴承座设计上的不足及使用过程中故障频发的原因，设计了新的整体式轴承座，山西大连冶金轴承安装，选择了合适的金属材料和制造工艺。改造后，山西大连冶金轴承型号，风机运行平稳，轴承润滑良好。经过连续三年的运行测评，其可靠性得到高度认可，维修成本大大降低，也解j决了过去故障频发等一系列问题，工厂稳定运营，取得了较好的经济效益。

故障原因分析

60B01轴承座损坏频繁，是造成风机故障的主要原因。该风机轴承座结构在原设计上存在着一些问题，它采用的是部分式结构，两只滚动轴承（NU214）分别固定在传动轴两端的两个剖分轴承座之间，轴承外圈靠卡簧定位，山西大连冶金轴承，内圈靠锁紧螺母锁紧锥形轴套达到在轴上固定的目的。

电机轴承的润滑

用润滑脂填充轴承及轴承箱是常用方法。除固定好轴承外，轴承箱也起到一个润滑脂储槽的作用。在将润滑脂注入轴承箱时，可使用以下方法。

●30%至50%注入量——典型用量。对*高转速，应采用润滑脂注入下限，以减轻润滑脂承受的搅拌和过热条件。向轴承过量注入润滑脂可产生过热倾向，而且在较高转速下甚至更热。

●50%至75%注入量——用于低速，或者没有其它更换润滑脂的方法时，用润滑脂注入轴承箱50%至75%。在轴承箱填充完毕和电机启动后，转动元件将多余润滑脂从转动线路之间推入轴承箱，仅留下一层用于减少磨擦和磨损的润滑脂薄膜。

●完全充填法——如果轴承运行环境特别脏，则可能需要将轴承箱填满，但轴承本身仅容纳足够的可用润滑脂。也可用减压法装满轴承箱。

清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，山西大连冶金轴承规格，终会导致永j久性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。