炭化-*重工-木材直接炭化炉

木材高温碳化干燥设备

快速升温炭化

木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。

木材经碳化后的产品

从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，炭化，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
木材高温碳化烘干设备

机械烘干设备主要性能介绍：

1.选用智能数显温控仪表，木材表面炭化机，带PID参数调整功能，可自整定；

2.带超温报警保护系统，温度异常时自动发出声光报警信号并自动切断加热电源；

3.根据所烘干产品摆放的不同，选用合理的热风循环方式，使工作室内温度更均匀，烘干效果更优；

4.可根据用户需要在设备底部铺设轨道，配置手动或电机驱动台车，减小工作强度，提高工作效率；

5.采用、安全、的电加热器，保证设备使用的安全及稳定性；

6.可根据客户要求配置具有防爆功能的安全门，在发生意外时将损失降至低；

7.全循环换气及的热风循环系统，保证设备在整个加热过程中具有良好的温度均匀性，同时使箱内危险气体的浓度始终处于安全范围内；

8.大风量换气除保证安全外更保证了箱内湿热蒸汽及时排出箱外，加快了挥发速度，缩短了加热时间，提高了工作效率

传统的烘设备主要是燃料烘干机，以木材、等为燃料，这种烘干设备不仅烘干效率低、成本高，而且在烘干过程中会释放大量的*气体，污染环境。同时在烘干过程中很容易*物料的颜色，*卖相，甚至会污染物料的味道。

炭化木的加工主要分为以下三个阶段：一阶段：温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段：冷却与含水率调节阶段。一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，木材直接炭化炉，使其达到含水率4%-7%[2]。

　　2结果与讨论经过大量的探索试验，得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺，具体如下：

　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿，待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。

　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入炭化热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

炭化-*重工-木材直接炭化炉由潍坊*重工科技有限公司提供。潍坊*重工科技有限公司位于山东省潍坊市临朐县五井工业开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前*重工在工业锅炉及配件中享有良好的声誉。*重工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。*重工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事山东高频干燥厂，潍坊高频烘干哪家好，木材真空烘干机图片的厂家，欢迎来电咨询。