钢丝缠绕胶管-派瑞特液压-钢丝缠绕高压胶管

使用高压胶管总成时，哪些情况使用不当会造成高压胶管总成的严重损坏？

1、受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。

2、工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和以及管接头的松动渗漏现象。

3、油液的使用温度过高。

4、工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。

5、油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。

6、因此，在作业中，高压钢丝缠绕胶管，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除，夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

7、高压胶管总成在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

四层钢丝缠绕软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。因此，在寒冷环境下不要随意搬动软管或拆修液压系统，必要时应在室内进行。如果需要长期在较寒冷环境中工作，应更换耐寒冷软管。

四层钢丝缠绕软管软管未但大量渗油若软管未发现但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，高压钢丝缠绕胶管总成，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处，应检查更换软管，并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。

现在的液压元件有很多，比如动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等等，都需要充足的液压油。当液压油使用时间过程变质了就需要及时进行更换，有些人觉得只要将液压油箱里面的油都放光了，再加满液压油就可以了，其实这种想法是错误的，这个时候液压油管总还残留一些旧的液压油，使用新旧混合油会加快新油的变质。下面我们一起学习如何更换液压油?

液压油更换标准:

理论上的换油标准是看油液的黏度和老化程度比如是否洁净等等，钢丝缠绕胶管，实际日常中就是根据工况结合经验来确定。

更换液压油的正确步骤:

更换液压油的正确步骤应首先放掉液压邮箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油，再拆下回路总管，启动发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，钢丝缠绕高压胶管，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。

这样换油虽然慢了点，还需要视具体车型和情况而定，但这样做半天到一天的时间就够了。