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带式输送机传动装置：指的是将原动机运动和动力传给工作机构的中间装置。

带式输送机传动装置结构主要是由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成：

机头传动装置：

机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。

机头传动装置是整个皮带输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒（也可以用两个齿轮串联起来传动），用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，螺旋输送机哪里有，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第壹级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。

传动滚筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，滚筒表面有特质的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒的eua值，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。

卸载端、头部清扫器和带式逆止器，便于卸载，机头蕞前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，螺旋输送机哪家好，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时胶带倒转。

机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上；电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。

管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，大倾角螺旋输送机，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，螺旋输送机，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

皮带输送机的应用很广泛，但是在不同领域，输送机型号大小也不相同。不同型号类型的输送机针对的输送物料种类也略有差别。皮带输送机能方便地实行程序化控制和自动化操作等特点，矿用胶带输送机是运输矿石物料的设备。

矿用皮带输送机的技术优势有以下几点：

1、运行可靠。在许多需要连续运行的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送等均采用矿用皮带输送机。

2、动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小，而且对货载的磨损和*碎均小，生产率高。这些优势均有利于降低生产成本。

3、矿用皮带输送机的输送线路适应性强又灵活。运输线路长度根据需要而定。运用的地域也比较广，对地域要求较低。