气动闸阀-闸阀-沪天阀门(查看)

闸阀的工作原理

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加*性，如堆焊1C*、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，铸铁闸阀，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，较为常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52"。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，闸阀，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，气动闸阀，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀。

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沟槽闸阀阀板脱落后的*方法：　

对于阀芯脱落而又不能切出来处理时，可以在其已密闭介质密封的情况下，不动阀体、阀芯和阀座，改变阀门大盖、阀杆、铜套、盘根、压盖的装配方式后，暴露出阀芯，再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接，这样就可以继续保证阀门的三处密封，将阀门重新打开。

阀盖拆卸后，除特殊阀门外，阀门阀芯楔角在摩擦角域内，不管阀芯两端面承受压力如何变化，在自锁条件下阀芯不会自行从阀座内挤压出来，对于平板阀芯来说更不存在被挤出的情况。

沟槽闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关， 不能作调节和节流。闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，较常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

沟槽式弹性座封闸阀

沟槽式弹性座封闸阀应用于消防系统，用沟槽卡箍连接，快捷方便，造价低，可以增加附开度指示信号等功能。

特点及用途：

该产品是引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术生产的，克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点，铸钢闸阀，产品广泛用于自来水、污水、海水、水处理、环保、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。

平底式阀座：

一般闸阀往往在通水冲洗管过后即因外物诸如水泥块、 铁屑等杂物淤积于阀门底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与管道相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

精铸阀体：

阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何时候加工即可保证阀门的密封性。

阀板包胶：

阀板采用的橡胶进行了整体内外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

三“O”型环密封圈：

由于阀杆与阀盖采用三道“O”型环密封圈密封设计，可减少开关时的摩擦阻力， 大幅度减少漏水现象及可以不停管路内介质流动进行了更换密封圈。

有助生饮：

由于阀体内部以*性环氧树脂涂装，阀板的内外表面均以橡胶完全披覆而不至于出现铁水或腐蚀现象，可供生饮。

省力装置：

DN450-600mm，可另行加装省力装置，所需扭力约为正常的1/2，仅需一只小手轮，在有压力情况下，即可操作全开或全关，该省力装置于每动作一次，需先将阀门全开后恢复省力功能