塑胶齿轮-金盛泰生产齿轮-电机塑胶齿轮

齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段：

1)齿轮毛坯的形成：锻件、棒料或铸件；

2)粗加工：切除较多的余量；

3)半精加工：车、滚、插齿；

4)热处理：调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等。

5)精加工：精修基准、精加工齿形 ，一般为展成磨或成型磨。

6)有的还要喷丸 防锈处理。

齿轮加工在如今工业上的使用中无疑也有了继续发展的契机，它的作用是大家都有目共睹的。现如今消费者在购买产品的时候对产品的性能都要求的很高，所以只有不断的改善才能得到更好的发展，齿轮在我们生活中很多领域都有应用，那么，我们如何提高齿轮的性能呢?首先可以研究齿轮损伤的原理，强化齿轮产品的承受能力，奠定增强齿轮使用寿命的理论依据，其次要考虑到齿轮加工在运用过程中会出现的弹性变形、安装误差以及分布的温度场，电机塑胶齿轮，对齿轮进行修行，对齿轮运转时的平稳性进行改善，当齿轮出现满载的情况时，齿轮的接触面积，提升其承载程度，其中对中小型等齿轮配件可以进行精密铸造与冷成型加工等流程工艺进行处理，在保证精度的前提下提升产品生产效率。

东莞齿轮加工广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。

齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成（展成）加工。

1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，塑胶齿轮加工，刀具的"截面形状"是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下。

2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是"齿轮或齿条"，齿轮滚刀可以"认为"是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有"齿轮啮合"运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓（齿面），是理想的渐开线，加工精度较高，微型塑胶齿轮，常见的有，滚齿、插齿、剃齿（属于精加工）。

齿轮加工机床出现和使用以后，严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺，其中尤以热处理工艺为重。大型齿轮加工，看起来很霸气——这就是插齿加工插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。

切削油的润滑*磨性在齿轮加工中，塑胶齿轮，剃齿和插齿因加工时刀齿断续摩擦并有冲击力，所以刀具容易磨损，尤其是在进给量大和高速切削时，刀具的磨损就更严重，所以要求切削液具备良好的润滑*磨性能，*压机械油就有良好的保护性能。