纵剪机-嘉泓机械-生产纵剪机

纵剪机组

型号：JH-ZJ-1600

名称：铝带纵剪机组

用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切

特点：采用液压涨轴自动涨缩，铝卷纵剪机，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：铝带，钢带

适应材料宽度：800 mm～1500mm

分切材料厚度：0.6 mm～3.0 mm

分切宽度： ≥30 mm

开卷直径：∮1500mm

开卷卷芯：∮505mm

收卷直径：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

刀具型式：园盘刀

机列线速度： 20mm/min～70mm/min

装机容量：160KW

外形尺寸：4500 mmX2600mmX1800mm

纵剪加工瑕疵现象的原因和对策：

瑕疵（1）刀印： 即圆盘刀内侧之刃角在钢带表面造成的刀印。发生在边缘刀厚尺寸处。连续或断续刀印均有发生。

A:胶圈、压条原因产生的刀印：配刀中宽处的胶圈过高、窄处胶圈过低： 或者压条的压力过大、刀与通板高度不一致产生的刀印。

B:偏肉的刀具、胶圈产生的刀印：对多肉的圆盘刀，在使用胶圈时，由于 圆盘刀旋转时产生摆动， 成品的表面产生断续的压强，受力部分就易产生*。

纵剪机组

型号：JH-ZJ-1600

名称：铝带纵剪机组

用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切

特点：采用液压涨轴自动涨缩，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：铝带，钢带

适应材料宽度：800 mm～1500mm

分切材料厚度：0.6 mm～3.0 mm

分切宽度： ≥30 mm

开卷直径：∮1500mm

开卷卷芯：∮505mm

收卷直径：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

刀具型式：园盘刀

机列线速度： 20mm/min～70mm/min

装机容量：160KW

外形尺寸：4500 mmX2600mmX1800mm

纵剪机加工常见问题分析对策 纵剪加工异常现象的分类：

卷形：（1）软卷（2）卷取不齐（3）内径起拱；板形：（1）蛇行（2）边波（3）腰折痕（4）卷取印（5）*；

瑕疵：（1）刀印（2）擦伤（3）压痕（4）碰伤（5）划伤；断面：（1）边缘不良（2）毛刺不良（3）天花板格；

其他：（1）未切断（2)污染（3）尺寸不良。

卷取形状（卷形）异常现象的原因和对策：

（1）软卷：卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。

（2）卷取不齐：卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐。也叫望远镜。

1.2刀的侧间隙 上、下圆盘刀的侧间隙决定着剪切带材的边部质量，正确的刀侧隙情况下剪切后带材的边部如图2所示，可分为变形区、剪切区、撕裂区、毛刺区四部分。剪切区和撕裂区整齐、表面光滑，剪切区占带材 厚度的20%～45%， 带材厚度越大剪切区相对越大。毛刺高度主要取决于刀的侧隙，且毛刺高度不能超 过带材厚度的3%～5%， 通常不应超过0.03mm，如果大于0.03mm， 用手检验会产生手感。*剪切后的带材毛刺高度为带材厚度的1%以下，仅为几微米. 剪切侧隙过大时带材在上、下刀间产生扭曲变 形，使剪切区变小撕裂区变大，分条纵剪机价格，导致剪切带材的边部毛刺加大。 剪切间隙过小时会产生如图3所示的情况， 与图2相比多出了损坏区，损坏区的出现产生了*摩擦力矩，带材交错不齐的损坏区端面对圆盘刀刃磨损较大，会使圆盘刀刃很快变钝，减少刀的剪切寿命，纵剪机，同时在带材剪切区产生较多“发丝”状铝碎屑。 剪切刀侧隙的大小主要与剪切材料的*拉强度、厚度有关，对于铝带材，生产纵剪机，正确的剪切刀侧隙为带 材厚度的3%～8%， *拉强度大、厚度大时侧隙取较大值。刀的侧隙与带材*拉强度、带材厚度的关系如图4所示。

1JH-ZJ-1350型铝带纵剪机组

型号：JH-ZJ-1350

名称：铝带纵剪机组

用途：主要用于铝带或钢带的纵向分切

特点：采用液压涨轴自动涨缩，收卷涨轴采用钳口夹紧。对分切划伤要求比较严的铝带有特殊的设计方式。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：铝带，钢带

适应材料宽度：800 mm～1250mm

分切材料厚度：0.6 mm～2.0 mm

分切宽度： ≥30 mm

开卷直径：∮1500mm

开卷卷芯：∮505mm

收卷直径：∮1500mm

收卷卷芯：∮505mm

刀具型式：园盘刀

机列线速度： 20mm/min～70mm/min

装机容量：120KW

外形尺寸：4500 mmX2600mmX1800mm