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所谓的台湾程泰硬车削就是把淬火钢（淬硬钢）的车削作为终加工或精加工的工艺方法，相当一部分代替磨削方式加工工件，也可称为“以车代磨”。

台湾程泰硬车削的特点：

（1）生产：与磨削方式相比降低了加工时间；

（2）硬车削属于洁净加工工艺，大多数情况下，硬车削不需要加冷却液，减少了冷却装备，降低了加工成本，并且切屑便于回收处理；

（3）用硬切削不需用刀具、机械和夹具，而磨削则要求使用磨床，森精机数控车床报价，硬切削则可在现有的普通车床或数控车床车上进行；

(4) 硬车削可使零件获得良好的整体加工精度：硬车削中生产的大部分热量被切屑带走，不会产生像磨削加工的表面烧和裂纹，具有优良的加工表面质量。

随着范围内工业4.0和中国制造2025的推动，中国制造业正酝酿并发生着翻天覆地的变化，机器人和3D打印等的发展，对数控机床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控机床行业今后的研发及生产方向将会发生怎样的变化呢?下面将做一些预测。

　　1.复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现;重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显;金属切削与*加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，森精机数控车床购买，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将*大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　　3.微制造技术崭露头角微制造(Inter-Micro)是指一种绿色、*微制造新技术，森精机数控车床，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

加工中心：主要为铣削！只有X；Y；Z三轴连动Z轴一般为动力轴记 主轴(卧加；专机不在此例).

车铣复合机：也叫5轴双动力头加工中心。除了可以铣削之外还可车削！此机早用于加工螺旋桨！应为避免2次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等！

机床配有高速精密同步导套，因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削.