沸石转筒-沸石转筒厂-盛达连创(推荐商家)

催化燃烧设备它能够处理一些浓度比较高，而且在高温状态下并且能够连续性输入的一种有机的废气，在发生催化反应之后产生的产物是对环境不会造成二次的污染的，这种催化燃烧设备，它的投资和运行过程中产生的费用都比较低，而且发生催化反应的过程中，在较低的温度下有机废气就能够被分解，需要预热的时间十分的短，沸石转筒吸附浓缩，所以消耗的能力比较低。催化剂是能够进行循环利用的，使用寿命相当的长，而且催化分解的净化率能够达到97%以上。

催化燃烧设备在运行的过程中十分的可靠而且稳定活动的零件时，在检修系统中设备相当的完善，在操作和维修的过程中十分的方便，减少了维修工人的劳动强度。在整个催化燃烧设备运行的过程中，已经实现了全自动PLC控制系统，所以说非常方便。

它的安全措施比较完善，同时还配备了泄爆口和阻火器，在运行的过程中如果发生异常的情况的话，就会输出信号并且自动停机，减少了机器进一步发生损害的可能性，沸石转筒吸附，而且目前为止催化燃烧设备的使用寿命都相当的长，所以性价比很高。

沸石是一种多孔结晶固体，具有分子大小的孔道，也称为分子筛。其主要结构是由硅八面体（SiO4）组成的三维空间晶体。在沸石结构中，一些硅可以被三价铝同晶取代，因此整个结构由二氧化硅和氧化铝与碱金属、碱土金属或稀土金属组成的*酸盐晶体结构组成。该结构的基本单元是以硅或铝为主，其中SiO4 _ 4和AlO4 _ 4为四面体，以多种规则排列方式相互结合，四角共用氧原子。由于它们不同的堆积方法，形成了各种沸石。当硅被三价铝取代时，不平衡的电价可以用一价或二价阳离子来平衡，主要是钙、镁、钾、钠。

在废气处理过程中，通过沸石转轮分子筛吸附转轮系统利用吸附-脱附-浓缩焚化连续，沸石转筒厂，对VOCs废气进行处理净化，因为废气成分相对来说比较复杂，要如何实现完全脱附，可以参考下面这几点建议：

1、设置前端高沸点VOCs物质去除设备

沸石转轮

为避免吸附高沸点VOCs造成脱附困难，可在废气进入吸附轮前增加预滤布或活性炭过滤器、除雾器或冷凝器，先去除高沸点VOCs。

2、提高脱附热容量

为了提高解吸温度，建议温度控制在180-200℃之间，温度不应超过220℃，以避免过热导致不完全冷却和影响吸附段效果，从而达到完全解吸的效果。

3、定期以洁净水进行*清洗

清洗时需注意水质状况，若其中存在大量使用含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的氯可能已经占据沸石的吸附作用位置，阻碍对VOCs的吸附效能，此外对于水中所含微量*污染物质也会毒化沸石。所以建议可以利用这种高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，并以系统冷却段干净空气做气流载体。

4、定期进行高温脱附再生

定期进行高温脱附件处理，沸石转筒，将脱除高沸点VOCs物质成分，同时还能达到沸石转轮的使用效果，一般脱附温度以300℃为适宜。