不锈钢小罐体等离子抛光设备-八溢

不锈钢小罐体等离子抛光设备对*的影响

用机械抛光：主要是粉尘污染、即污染环境又会造成抛光人员呼吸道病变，建议做好防护措施、在工作中带口罩穿工作服；用化学抛光、虽然没有粉尘污染、但化学药剂都是强酸强碱、对*和环境都有伤害；用等离子电浆不锈钢小罐体等离子抛光设备设备、使用不锈钢小罐体等离子抛光设备盐溶液将产品上挂通电进行，不锈钢小罐体等离子抛光设备盐属于工业盐环保、对*无伤害、操作简单、无人员技术要求，抛光的下来的铝反应物都在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害、现场干净整洁，废气经处理塔处理后可以达标排放，废抛光液可以做蒸馏烘干实现零排放。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝电化学抛光

电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，通过电源供电在铝合金产品表面做电解反应、溶解微观凸起的部分达到抛光*的、消耗电能较少，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳*氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，*蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢小罐体等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净*无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。

铝合金的表面处理方法

1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献。

2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、*盐膜、铬酸盐膜、铬酸－*盐膜。

5、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产xiao率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳*氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，*蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（*盐法）、铬化（无铬铬化）、化学氧化。

8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度。

9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

10、等离子抛光：利用电化学和等离子 将铝合金表面电解为辅、等离子轰击为主的抛光方法、可以有效的对铝合金产品quan方位的抛光、去毛刺、对形状没有要求。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢小罐体等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的、只需普通工人做上下挂、轻松解决不锈钢小罐体等离子抛光设备问题，xiao率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、抛光去毛刺同时进行。