施诺迪用户至上-广场聚合物道路修补料性能

材料调配

　　加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。

　　搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

　　经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，广场聚合物道路修补料价格，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。

施工方法

　　时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会*材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

混凝土地面裂缝怎么办

水泥混凝土面层是一定厚度的水泥混凝土板，具有热胀冷缩的性质，由于一年季及昼夜温差的变化以及水泥混凝土内部的水化反应，均会使混凝土上面层产生温度应力，若此应力超过容许范围，面层即产生了裂缝或被挤碎，广场聚合物道路修补料性能，影响路面质量。

水泥混凝土路面裂缝断板等深层结构害问题目前比较经济的办法是选用施诺迪研发的水泥路面修补料局部开槽*，该材料因具有较明显的经济效益和社会效益得到广泛使用。施工不当引起的裂缝。干燥引起的裂缝；温度引起的裂缝；洒水不当引起的裂缝；塑性收缩变化；施诺迪建材技术部根据多年道路养护修补经验分享混凝土道路的损坏修补方案。

用切割机沿划出的线进行切割，沿黄线切割深度达到250px，沿红线切割深度达到板底（切割机切割深度达不到板底时，要尽可能往深处切）。注意及时使用清水冲洗地面，防止看不到线而切偏。根据道路病害划施工线并切割二混凝土地面裂缝快速*施工方案。

修补料在修补完成终凝2小时后，在原有伸缩缝位置重新切缝，切缝前先弹好墨线，切缝线平直和缝隙的美观。在一般情况下不得*原有路面切缝位置。根据灌缝需要，灌缝封闭后立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护（冬天除外）。在修补材料初凝前，赤峰广场聚合物道路修补料，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或用塑料刷拉毛处理。刻纹切缝养护。

清理→凿毛→清扫→水润→涂刷界面剂→搅拌→刮涂→养护

1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。

2、凿毛：对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。

3、清扫：用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后用高压水冲洗设备将地面冲刷，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

4、涂刷界面剂：作业面冲洗干净后，待表面自然干透后涂刷界面剂进行封闭处理，涂刷时应横纵各一遍， 遍干燥后方可涂 遍，确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。

5、如不涂刷界面剂，广场聚合物道路修补料生产厂家，施工前必须用水浸泡作业面2~4小时，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。施工前将水清理干净，施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行。

6、基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。

7、搅拌：严格按比例进行加水搅拌。搅拌器可采用手持试搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时，将称好的水倒入容器内，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。夏季施工，视环境温度变化可再适当加入少量水，以便于施工。一次搅拌不要过多，搅拌好的材料应在15分钟内用完。

8、刮涂：将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上，用消泡滚筒摊平即可。

9、养护：修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护，持续保持湿润状态。润湿后立即覆膜。

10、施工完毕后2h即可开放交通。