金属粉末注射成型-金聚铁基注射产品-铁基粉末注射成型

传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品*有效的技术，近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的成品，但是碍于陶心的强度，以及铸液的流动性的限制，该工艺仍有某些技术上的困难。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以金属粉末注射成型工艺较为合适。比较项目制造工艺金属粉末注射成型工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径(μm)2-1550-100相对密度(%)95-9880-85产品重量(g)小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机械性能优劣。

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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术，使用同样的注射成形机和模具布置方式，且加工工艺参数相似，但两者之间也存在许多不同之处。

在成形工艺方面，塑料注射成形的注射成形就是终工序，得到的成形件是终产品，要求注射成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多，除注射成形工序外，金属粉末注射成型，还有脱脂和烧结等后续工序。注射成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序，零件只是一个半成品。

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在材料成形性能方面，两种工艺使用的成形材料存在较大差异，MIM喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大，金属粉末注射成型厂家，比热容小，铁基粉末注射成型，因此MIM喂料在充模时流动性差，凝固速度快，易出现欠注缺陷，得到的成形坯强度较低。

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