1400重锤*厂家报价

锤式*碎机在水泥厂主要用于中碎或细碎中等硬度的物料。多年来，在锤式*碎机日常维护及修理中摸索出一些经验，现将遇到的问题与解决措施作一总结。

锤头存在的问题

锤式*碎机的锤头是主要的消耗件。在更换后，开车时发现振动加剧，会造成主轴轴承或联轴器损坏现象。锤头使用周期短。

解决措施

锤头在使用过程中根据电流的情况要按时倒眼、翻个，直到更换新锤头，更换新锤头时要上秤称一下，然后平均分成几组(一般是3组或4组)，使每组的重量要相等，否则开车就容易引起振动，因为锤头在铸造时是有误差的，以至于每个锤头的重量也不相同。经创锦机械售后服务部反馈，采用以上的措施可以将锤头的寿命增加30%以上，当锤头出现磨损的时候，一定要检查原因并采取措施，做到及时止损，不然后期影响的还是用户的利益。平时有停车机会时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并且要按时更换筛条[我们厂是每周期(每次中修)更换一次，个别折、弯的除外」，新筛条与旧筛条相比每副锤头要能多使用4一5个班左右，锤头的成本要比筛条高得多。

1、调节衬板和研磨腔的间隙，因为锤式*碎机的转子是固定的，所以只能分别调整三仓反击板位置得到和研磨腔的合理出料间隙。作为中，细碎设备，成本可降低35％，整个运行过程中的能耗较低、成品好。调节反击板和研磨腔的间隙可以调节出料粒度，制砂机的间隙调节可以通过机械式或者液压式进行调节，采用液压调节系统可方便的通过就地操作按钮或者控制系统完成。

2、调整反击架，锤式*碎机出料粒度大小是由锤头和反击板之间的距离决定的，对锤式*碎机反击架的间隙和位置进行调整也可以调节出料粒度大小。

3、调整反击板上面的弹簧，锤式*碎机调节出料粒度可以调整反击板上的弹簧，压紧弹簧能够让反击板向前进，从而减小排料口。

4、调节转子转速，想要是锤式*碎机产品粒度变小，就要根据转子速度来调整，转子速度越大，产品粒度就越小。

锤式*碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，1400重锤*，两人即可完成工作流程。

　　更换锤式*碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，*碎机右侧为心轴挡块封住心轴，左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴，以防心轴在使用中产生轴向窜动，将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下，抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方，对正轴承座上的凹槽。并且锤式*碎机机价格也会随着市场和环境，制造所需的原材料价格不断波动的，所以价格也并不是一成不变的。心轴挡块拆下后，从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出，另一侧露出马出皮带轮之后，可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后，将心轴挡块螺栓拧紧，全部更换完毕后，固定好两侧的上壳体护罩。

　　空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。