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小型废旧塑料泡沫造粒机的结构组成有哪些？

泡沫塑料比重小，体积大，常用作包装材料且多为一次性废弃。这种体大质轻的废弃物弃之为害，收之为宝，但仅用传统的塑料机械是难以回收的。人们曾采用如下几个回收方法：如溶解共聚法制取粘合剂等，其工艺复杂、投资大、处理量小；加热熔融法，其能耗、效率低，150翻新EVA抽粒机，回收品质量差；加压加热法，需压力设备，造价高，操作复杂。

废旧泡沫塑料再生机属塑料加工设备主要由粉碎机构，进料机构以及脱泡机构组合构成。

粉碎机构：包括外表面按一定螺旋角安装有齿条的转子、转子壳体、壳体内壁也安装有齿条但螺旋角与转子齿条反向、壳体上方设有进料斗、下面设有中间料斗。

进料机构：包括与中间料斗联通的筒体，135翻新EVA抽粒机，在筒体内设置有转动推进送料的螺杆轴，螺杆轴旋转送料可将粉碎后的泡沫压实，强行推入脱泡机构。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

具有快速输送和颗粒分选功能的【pvc造粒机】

PVC管材加工过程中，首先需要造粒，造粒后的原料需要通过输送机输送至暂存设备中，等待挤出加工。但是，造粒后若不进行分选，势必会造成管材成型质量差等缺陷。

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自开模推出式平板硫化机技术资料

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 　　

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比

平板硫化机具有以下优点： 　　①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，翻新EVA抽粒机，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； 　　②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； 　　③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 　　框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。