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压铸工艺之过高的充填速度对压铸影响

压铸工艺之过高的充填速度对压铸影响

首先我门应当了解,压射速度和充填速度是两个不同的概念.

充填速度的主要作用是将熔融合金在凝固之前迅速输入型腔,是获得轮廓清晰、表面光洁的铸件重要因素,而压射速度是压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度.

过高的充填速度会引起许多的缺点,比如:

(1) 包住空气而形成气泡。因为高速度合金液流可能堵住排气系统使空气被包在型腔内同时快速冷却液可能使得熔体内溶解的气体不能有效析出

(2) 合金液流成喷雾状进入型腔并粘附于型壁上,后进入的合金液不能与它熔合,从而形成表面缺陷,降低压铸件表面质量。

(3) 产生旋涡会包住空气和入型腔的冷合金,使铸件产生气孔和氧化夹杂的缺陷

(4) 冲刷压铸模型壁,使压铸模具磨损加速,从而减少压铸模寿命。

充填速度的选择:

充填速度的选择可根据合金的性能及铸件结构的特点,充填速度与压射比压、压射速度及内浇口截面积等因素有关。

由于压铸特点是速度快,当充填速度较高时,即使用较低的比压也可以获得表面光洁的压铸件!







天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

如何让铝压铸模具更好的生产?

确保产品有着较好的光泽度

消费者在选择精密铝压铸件时还是要注意其表面光泽度,且还是应该要选择光泽度较好的产品,天津压铸模具,这样的产品采用的是的铝型材,自然其光泽度不是很好的产品,也就是说对于光泽度不好的铸件是不予选择。



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压铸模具的质量稳定性体现在哪些方面呢?模具设计前广泛听取模具制造和压铸生产的工艺人员各方面的意见。模具设计时,天津压铸模具批发,应充分了解压铸件的主要用途和与其它结构件的装配关系,天津压铸模具制作,以便于分清主次,突出模具结构的*,以获得符合技术要求和使用要求的压铸件。



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