特工泵业-延安防爆化工泵*

IH单级单吸不锈钢离心泵故障原因及清除办法

打不出液体

1.吸入管路漏气

2.输送液体粘度过大或浓度过高

3.叶轮吸入管路压出管路淤塞

1.找出故障点，堵塞漏气处

2.降低液体粘度或浓度

3.清洗泵及管路

流量不足

1.叶轮腐损或腐蚀严重

2.密封环磨损或腐蚀严重

1.更换叶轮

2.更换密封

扬程不足

1.输送的液体中含有气体

2.叶轮腐蚀严重

3.转数不足

1.降低液体的温度或增加灌入压力排气

2.更换叶轮

3.增加转数

功率过大,电机发热

1.输送液体粘度过大或浓度过高

2.液体比重超过配套电机的规定

3.产生机械摩擦

1.降低液体粘度或浓度

2.更换电机

3.检查何处摩擦

密封处有泄漏

1.密封元件材料选择不当

2.动静环腐蚀严重

3.弹簧力不足

4.动静环密封圈腐蚀或变形严重

1.验证、更改密封材料

2.更换损坏元件

3.更换弹簧

4.更换动静环

轴承发热

1.泵轴与电机轴不同心

2.支架润滑油少或过多、变质

1.把轴心对准

2.加油、减油、换油

泵内有杂音或泵震动

1.泵轴与电机轴不同心

2.输送液体中含有气体

3.固定螺母松脱

4.腐蚀或有固体颗粒堵塞叶轮

1.把轴心对准

2.降低液体温度或增加灌注压力

3.旋紧松脱螺母

4.停机检查

IH单级单吸不锈钢离心泵维修及*

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气

1、 重新灌注液体或排空气体

2、吸放管漏气

2、 检查吸入管路

3、泵内灌注液体不足

3、 重新灌注液体

4、吸入管路有杂物堵塞

4、 清除堵塞杂物

5、泵反转

5、 调整转向

6、吸上高度太高

6、 降低安装高度

流量不足

1、 叶轮损坏

1、 更换叶轮

2、 转速不够

2、 检查电机和供电线路

3、 管路内有杂物堵塞

3、 清除堵塞物

功率过大

1、输送介质比重过大

1、 降低粘度或增加灌注压力

2、泵轴线与电机轴线误差过大

2、 重新调整

3、有机械磨擦

3、 检查何处磨擦，进行检修

扬程不足

1、输送介质内有空气

1、重新灌注液体或排空气体

2、叶轮损坏

2、更换叶轮

3、转速不够

3、检查电机和供电线路

4、输送介质比重过大

4、降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1、泵轴线与电机轴线误差过大

1、重新调整

2、吸上高度大，产生气蚀

2、降低安装高度

3、有机械磨擦

3、检查何处磨损，进行检修

轴端渗漏及密封渗漏

1、轴端卡环间隙过大，卡环松

1、调整卡环螺钉

2、吸上高度太高，产生气蚀

2、降低安装高度

3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小

3、理换磨损材料，调整弹簧

4、机械密封动、静环吻合不好

4、调整动、静环

IH单吸单级端吸泵振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损*，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用*虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。