特工泵业-遂宁化工腐蚀泵定做

四、全部检修（大修）

难以对泵的大修次数做出一般的规定，因为这取决于泵的应用，泵的结构和材料、所输送的液体和大修费用与动力损失费用做相应比较的经济评价，而动力损失则是由增加清理和非计划停机所引起。一些在非常恶劣情况下使用的泵可能要求每月一次大修，而其他用途的泵仅要求每两年到四年进行大修，谈不上什么频繁地大修。除非有事实根据或间接证据指出需要大修，否则不应为检查而打开泵。事实证据是指泵的性能业已明显地下降，或者出现噪声，或者驱动机加载显示出故障。间接证据指的是以前讨论过的有关泵的经验，或在类似使用方面相似设备的使用经验。为了保证在偶然大修的场合下迅速恢复使用，应该经常保持备用件的充足储备。

现场修理及可应用条件的相对复杂性，以及许多进行判断是否需要修理的其他因素会在安装现场或泵制造厂得到落实。

五、备品备件

泵所使用的严酷程度在很大程度上决定了安装现场备件储备较少数量。除去先前可适用的经验之外，应在这方面向泵制造厂家咨询。作为防止滞后的措施，在购买泵的时候就应该采买备件。依据大修的思路，可以加大的或以不足的尺寸供应某些更换的部件，取代原来设备所用的尺寸。

API标准610第八版给出以现场安装同样泵数量为函数的推荐备件量。它也列出通常与开支和正常维修相关的备件。基于API标准610推荐的形式示于表 1

六、检查和修理记录

半年和全年的检查工作表应列入跟踪各个泵维修历史的值班日记。因此，这个值班日记应包含所有需要维护项目的完整记录。这个值班日记，通常是电子的，也应包括对应修理的或更换配件的状况、磨损速度和外观以及所列检修方法的说明和观察。在许多情况下，在配件修理之前，拍下严重磨损的配件照片是可取的。

在所有情况下，应该对每一个泵保存维修和修理费用的完整记录，并与运行时间的记录保存在一起。研究这些记录通常会揭示出，不管是改变材料，甚或是变化结构都可能是有效改善泵的性能、可靠性以及寿命的比较经济的途径。

IH单级单吸化工泵电动机过热原因有四。

一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的 10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。

IH不锈钢化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经由A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

可用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食物、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。这是国际上通用的一种结构形式。

IH化工泵输送介质温度为-30℃～130℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为-80℃～ 280℃。